2026年11月11日最終更新日: 2026年11月11日

H3CとH2Dの違い｜材料・ノズル・価格から選ぶBambu Lab

確認日：2026年11月11日

本体材と支持材など、2種類を別ノズルで扱う仕事が中心ならH2D。多数の材料切替や異径ノズルの混在を使いたいならH3Cを比較します。

H3Cが新しいから、すべての仕事で買い替えが必要というわけではありません。代表部品に必要な材料・ノズル径・大きさを決め、構成と導入費をそろえて選びましょう。

この記事はH3CとH2Dの購入判断に絞ったガイドです。H2S・H2Cを含めて候補を選ぶ場合は、Hシリーズの選び方から確認できます。

H3CとH2Dの違いを比較する

H2Dは2色専用ではありません。AMSを組み合わせれば、同じノズルに複数の材料を送り替える構成も使えます。H3Cも、標準9ツールをそのまま「1.75mmの9色」と数えると購入構成を間違えます。

H2Dでは、本体材と対応する支持材を左右へ分けることで、その2種類を同じ溶融部へ送り替える回数を減らせます。2つの独立したヘッドで別々の部品を同時に作る方式ではありません。

H3CのSwaptekは、材料経路と加熱部を持つPrintToolを交換する方式です。押出しを担うFlexFeedは共有する仕組みなので、「独立した押出機が9台」とは説明できません。標準の2.85mm用ツールは対応する軟質材向けで、1.75mm用とはベースも異なります。

どちらも、初期投入や押出しを整える工程まで廃材が常にゼロになるわけではありません。切替頻度はH2DのパージとAMSの使い分け、H2Cとの違いはH3CとH2Cの比較で確認できます。

まずH2Dで本体と支持の材料を分ける構成を検討します。必要なのが2系統なら、多数のツールが必須とは限りません。支持材は界面だけに使うのか、部品の中から取り出せるのかも確認します。H2Dのサポート材ガイドが具体的な検討に使えます。

H3Cを比較候補へ入れます。使用する材料の製品名と径、各ツールへの割当を確認し、追加ツールも含めて見積もります。硬さの違うTPUの作例もありますが、任意の硬質材と軟質材が接着するという意味ではありません。

一体造形が必須でなければ、別々に作って組み立てる方法も比較します。見た目だけでなく、組立時間や接合部の条件まで含めて判断してください。

H3Cは、細部と広い面に異なるノズル口径を使うハイブリッド造形に対応しています。必要な口径のツールが購入構成に含まれるか、材料とプリセットが対応するかを確認します。

H2Dの対応予定は、現在使える機能と分けます。2026年11月11日確認の公式発表では、異径ノズルを使う機能は、フィラメントトラック切替なしで2027年2月、切替ありで同年3月の予定です。予定機能を今の導入条件に含める場合は、購入前に配信状況を確認してください。