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FDM 3Dプリンターのオーバーハングが汚い場合の改善方法

Q. FDM 3Dプリンターのオーバーハングが汚い場合の改善方法
A. FDM 3Dプリンターのオーバーハング汚れを改善する方法を解説。サポート材設定、ノズル温度調整、モデル向き最適化など実践的な対策をご紹介します。

2026年11月更新:原因の流れ・素材別の目安・後処理の手順を図解で整理し、関連商品を追加しました。

FDM 3Dプリンターのオーバーハングが汚い原因

FDM 3Dプリンターでは、サポート材のない部分(オーバーハング)で造形品質が低下しやすくなります。これは、溶融した樹脂が下の層に適切に支持されず、垂れ下がったり歪んだりするために起こります。特に45度以上の角度では顕著です。

  1. STEP 1下に支えがない部分(オーバーハング)を印刷する
  2. STEP 2溶融した樹脂が下の層に支えられない
  3. STEP 3垂れ下がり・歪みが出る
  4. STEP 4特に45度以上の角度で顕著になる

オーバーハング改善の主な対策

オーバーハングが汚い時の5つの対策

1. スライサーソフトで自動サポート生成を活用

Curaなどのスライサーソフトで「サポート材を自動生成」する機能を有効にしてください。サポート密度を調整することで、造形品質とサポート除去の手間のバランスを取ることができます。

2. モデルの向きを最適化

CADモデルの回転角度を工夫し、オーバーハング部分を減らす向きに調整することが効果的です。急な傾斜を緩和することで、サポート材の必要性を最小化できます。素材ではPLAが冷却の速さから最もオーバーハングに強い傾向があります。PETGは融点が高く冷却が遅いため、一般に45~55°程度までは扱えるものの、急角度ではPLAより垂れやすくなります。ABSやASAは熱収縮や冷却の難しさから、オーバーハング角度が急になるとサポートが必要になるケースが多くなります。

強い傾向PLA冷却が速く、素材の中では最もオーバーハングに強い傾向があります。
条件つきPETG急角度ではPLAより垂れやすくなります。
急角度はサポート推奨ABS / ASA熱収縮や冷却の難しさから、角度が急だとサポートが必要になるケースが多くなります。

3. 冷却ファン設定の見直し

PLAなどの低温材料ではパーツクーリングファン出力を上げることで、オーバーハング下面が早く固化し垂れを抑えられます(ABS/ASAは逆に冷えすぎによる割れに注意)。

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PLAは冷却が速く、オーバーハングに強い傾向がある素材です。10色展開(ブラック・ブルー・グリーンほか)。

4. 造形速度とレイヤー高さの調整

オーバーハング部分のみ印刷速度を下げる「Slow down for overhangs」系の設定を有効にし、レイヤー高さを薄く(0.12~0.16mm程度)することで、ブリッジや急角度の仕上がりが向上します。

5. サポート材の最適化

水溶性サポート材を使用すると、後処理が簡単になります。

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サポート除去の手間を減らしたい場合の水溶性サポート材。現在は予約商品・入荷待ちの表示です。PLAなどと組み合わせるサポート専用材です。PETGのサポートには使えません。対応機種・設定は商品ページでご確認ください。

完成後の後処理

サポート材除去後、軽くヤスリがけすることで、サポート跡をきれいに仕上げることができます。仕上げにはサーフェイサーを薄く吹いてから再度ヤスリ掛けを重ねる方法が安全で確実です(PLAは60℃前後から軟化するため、ヒートガンでの過加熱は変形リスクがあります)。

  1. STEP 1サポート材を除去する
  2. STEP 2軽くヤスリがけして跡をならす
  3. STEP 3サーフェイサーを薄く吹く
  4. STEP 4再度ヤスリ掛けを重ねる

PLAは60℃前後から軟化します。ヒートガンで炙ると変形する恐れがあるため、仕上げはサーフェイサーとヤスリで行います。

Tips

テスト造形で複数のサポート密度設定を試し、最適なバランスを見つけることをお勧めします。同じモデルでも、プリンター環境や素材により結果は異なります。

  1. STEP 1サポート密度を変えて複数回テスト造形
  2. STEP 2仕上がりとサポート除去の手間を比較
  3. STEP 3自分の環境・素材に合う設定を決める

本記事の確認体制:SK本舗が公式マニュアル・公式サポート情報をもとに確認しています。

最終更新:2026-11-04(図解・関連商品を追加)

一次ソース取得日:2026-05-04