2026年11月更新：押出過多を糸引きや角の盛り上がりと分け、材料プロファイルと校正条件を確認する内容に更新しました。フィラメント径の計算方向、単線壁の基準、共通の温度・リトラクション値を見直し、図とFAQも更新しています。冒頭の説明と見出しを整理しました。
オーバーエクストルージョンは、必要量より多くフィラメントを押し出す状態です。上面の材料の盛り上がりや荒れは確認の手掛かりになりますが、表面が荒れる原因を全て押出過多と決めることはできません。発生する部分と、使用中の材料・ノズル・設定を確認して切り分けます。
FDMの押出過多は、移動中の糸引きや角の盛り上がりと分ける
Prusaの押出倍率校正は、過剰な材料による表面の荒れや盛り上がりと、軽微な不足による線間の隙間を区別しています。寸法のずれや外壁の波だけを理由に、直ちに流量を下げないでください。
Prusaの糸引き・にじみの説明で扱う移動中の漏れは、押出過多と確認項目が一部重なっても同じ症状ではありません。材料を「レジン状」と呼んで方式を混同せず、どの動作中に出る跡かを記録します。
機種・ノズル・材料のプロファイルと補正の重なりを確認する
Flow RatioやExtrusion Multiplierが100％を超えているだけで、必ず誤設定とは限りません。まず対象のプロファイルと変更履歴を確認します。校正済みの値を記録せず、全て1.00へ戻すという一律の手順は使いません。
Prusaの案内では、スライサーの押出倍率と本体の流量倍率は別の値で、最終的に掛け合わされます。片方を変えても、もう一方の表示値まで同じになるわけではありません。OrcaSlicerのFlow RatioとPressure Advanceも、材料量の比例補正と加減速時の圧力応答を補う機能に分かれます。
MarlinのEステップなどの機械側の送り量設定と、材料に合わせる押出倍率の校正は区別してください。全ての機種に100mmの送り試験や同じ変更コマンドを適用したり、自動校正という名前だけで同じ項目が校正されると判断したりしません。機械側の変更が必要かは、その機種の公式手順で確認します。
単線壁を測る場合は、ノズル径ではなく試験の基準を確認する
Prusaの精密法は、指定のノズルプロファイルや層高、線幅、花瓶モードを前提に、壁の複数箇所の平均値を使います。ノズル径と押出線幅は同じ値とは限りません。測定器の精度によっても結果が変わるため、どんなキューブでも一度測れば確実に校正できる、という方法ではありません。
同案内には、上面の盛り上がりや隙間を見て調整する視覚法もあります。選んだ方法の条件に従い、変更した値で再印刷して判断します。「厚さの差の％をそのまま引けば一発で揃う」とはせず、測定値・元の倍率・対象の計算手順を確認してください。
PrusaSlicerの層と外周の説明では、線の断面や隣り合う線の重なりを考慮します。壁の本数を増やした場合の厚さも、単純にノズル径を掛けた値にはなりません。線幅を変えることと押出倍率を変えることを混同しないでください。
フィラメント径の設定と、押出される量の関係を確認する
PrusaSlicerの送り量計算を基に、通常のフィラメント長さによるE指令で、ほかの条件が同じ場合を考えます。実径1.70mmの材料を1.75mmとして計算したときの実体積比は、(1.70÷1.75)²＝約0.944です。目標より約5.6％少なくなる方向であり、「約6％のオーバーフローになる」という旧説明は逆でした。
これは径以外の条件を揃えた計算例です。流量補正、体積による送り指令、実機の滑りや材料径の変動まで含めた測定結果ではありません。設定を適当に小さい径へ変えて量を増やすのではなく、実際の材料と使用するプロファイルの条件を確認してください。
温度・材料・部品を一項目ずつ確認して再試験する
リトラクションは機種・材料・経路やスライサーによって条件が異なります。ボーデン式4〜6mm、ダイレクト式0.6〜1.5mmといった共通値を、押出過多の解決手順として使わないでください。温度も一律に5〜10℃下げず、症状と材料の範囲を確認します。
Prusaの乾燥案内に沿い、保管と加熱乾燥を分けます。乾燥が必要なら材料・スプール・装置に合う条件を確認し、表面の荒れだけで吸湿と確定しません。ノズルの寿命も全材料で数百時間とは決めず、使用材料と部品の状態を確認してください。
同じ材料とモデルで変更前後を比較し、隙間や押出不足が増えていないかも確認します。症状が変わらない場合は、設定を下げ続けず、機種・ノズル・材料・校正結果を整理してメーカーへ相談してください。
押出倍率が100％を超えていると、必ずオーバーエクストルージョンですか？
倍率だけでは判断できません。材料や色、スプールによって校正値が異なります。実機に合うプロファイルと本体側を含む補正の重なりを確認し、表面の盛り上がりや隙間を試験で比較してください。
0.4mmノズルの単線壁は、必ず0.4mmに合わせますか？
ノズル径と設定した押出線幅は同じとは限りません。選んだ校正方法のモデル・層高・線幅・印刷モードに合わせ、指定の測定箇所と計算方法で判断します。一度の測定だけで確実に揃うとは限りません。
糸引きや角の膨らみも、流量を下げれば直りますか？
同じ原因とは限りません。糸引きは移動中のにじみ、角の膨らみは加減速時の圧力応答なども確認します。発生する動作と範囲を分け、温度・リトラクション・押出倍率を一度に変えず比較してください。
