FDM 3Dプリンターの継ぎ目（シーム）が目立つ原因と対策
FDM 3Dプリンターで造形物に目立つ継ぎ目やシーム（各層の始点・終点に生じる縦のライン状の跡）が生じるのは、よくあるトラブルです。造形品の表面品質に影響するため、適切な対策が必要です。機種別の推奨設定を参考にすることで、より効率的にシーム対策ができます。
シームが目立つ主な原因
- 始点・終点の温度ムラ：層ごとの始点で樹脂が一瞬溜まり、跡が残りやすい
- リトラクション設定の不足/過剰：戻し量や速度が合っていないと糸引きやスジが出る
- 始点位置（シーム位置）が一直線に揃う設定：縦線として目立ちやすい
- 外壁速度・温度のばらつき：高すぎる速度や温度差で凹凸が強調される
シームを目立たなくする対策
- シーム位置を「Random」または「Aligned（裏側）」に変更：スライサー（Bambu Studio / Cura / OrcaSlicer / PrusaSlicer等）でシーム位置の設定を見直します
- リトラクション距離・速度を機種推奨値に調整：Bambu Lab系のダイレクトドライブは0.4–0.8mm、ボーデン式は4–6mm程度が目安
- 外壁速度をやや下げる：50mm/s前後まで落とすことで滑らかになりやすい
- ノズル温度を5–10℃下げる：糸引きやポチッとした跡が改善する場合がある
- 「Wipe on retract」「Coasting」をオン：始点の樹脂溜まりを軽減
機種別の参考設定
Bambu Lab・Creality K1系などCoreXY/高速機では、シーム位置を「Aligned」かつ造形物の角に隠す設定が標準的に効果的です。Ender 3系のボーデン式では、リトラクション距離を5mm前後・速度40mm/sに調整した上で、シームを「Random」にすると目立ちにくくなります。最適値は素材ロットや機械個体差で変わるため、テストプリントで確認してください。
おすすめTips
造形品を複数個出力してテストプリントを行い、異なるノズル温度や速度で比較検討することが、最適な設定発見の近道です。小さなテスト片から始めることで、材料の無駄を最小限に抑えながら品質向上を目指せます。
