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光造形3Dプリンターの造形物表面が荒い・ザラつく原因と改善方法

光造形3Dプリンターの造形物表面が荒い・ザラつく原因と改善方法

よくある原因

光造形3Dプリンターで造形した物体の表面がザラつく主な原因は、レジンの未硬化サポート材の痕跡造形層のズレの3つです。特に露光不足や露光時間の設定ミスが最も一般的な要因となります。

改善方法

1. 露光時間を調整する

  1. 使用しているレジンの推奨露光時間を確認してください
  2. 現在の設定より10〜15%長くしてテスト造形を実施
  3. 硬化不足が改善されればその設定を採用

2. レジンタンクをクリーニング

FEP膜(底面の透明膜)に傷や汚れがあると、光の透過にムラが出て造形面のザラつきや層の不整合の原因になります。専用のクリーニング液やFEP膜クリーナーでお手入れしましょう。

3. サポート材の配置を最適化

サポート材が不適切だと、接触面がザラつきます。スライサーソフトで密度や太さを調整し、必要に応じてサポート位置を変更してください。また、定期的な機械メンテナンスと適切なレジン管理も重要です。

Tips

表面仕上げが重要な造形物の場合は、造形後にエポキシ樹脂やポリエステルパテで埋めて研磨する方法も効果的です。