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Ultrafuse 17-4 PHステンレスはSUS630に相当する鋼混合フィラメントです。
製品特徴
Ultrafuse 17-4 PHステンレスはSUS630に相当する鋼混合フィラメントです。
FFF（熱溶解積層）式3Dプリンターで利用できるように金属粉末と樹脂バインダーを混合しています。
高い強度と硬度を特徴としており、石油化学産業や自動車産業、航空宇宙産業、医療機器産業における機能性試作や最終使用部品製造、金型部品製造に適しています。
造形物は脱脂および焼結のプロセスを通じて最終的な特性を取得します。
製品特性
- 低コスト金属造形
- 高い機械的強度と硬度
- 優れた耐腐食性（紫外線、熱、湿気）
- グリーンパーツ後の後処理オプションの汎用性
推奨造形条件
| ノズル温度 | 230-250℃ |
|---|---|
| 造形スピード | 15-50㎜/s |
| ビルドプレート温度 | 90-120℃ |
| ビルドプレート素材 | ガラス＋接着剤orポリイミドテープ |
| ノズル径 | 0.4㎜以上のノズル |
| 積層ピッチ | 高さ0.1mm-0.2mm |
材料スペック
| 引張強度 | 880 (XY) |
|---|---|
| 破損点伸び | 5.8 % (XY) |
【販売終了】Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントLaunch Pack（1,000g/ フィラメント径：1.75mm） に関するよくある質問
Ultrafuse 17-4PH金属フィラメントはどのような金属に相当しますか？
Ultrafuse 17-4 PHステンレスはSUS630に相当する鋼混合フィラメントです。金属粉末と樹脂バインダーを混合しており、FFF（熱溶解積層）式3Dプリンターで利用できます。
Ultrafuse 17-4PH金属フィラメントの推奨ノズル温度と造形スピードを教えてください。
推奨造形条件は、ノズル温度が230-250℃、造形スピードが15-50mm/sです。また、ビルドプレート温度は90-120℃、ノズル径は0.4mm以上、積層ピッチは高さ0.1mm-0.2mmが推奨されています。
Ultrafuse 17-4PH金属フィラメントはどのような産業用途に適していますか？
石油化学産業や自動車産業、航空宇宙産業、医療機器産業における機能性試作や最終使用部品製造、金型部品製造に適しています。高い強度と硬度を特徴としており、優れた耐腐食性（紫外線、熱、湿気）も備えています。
Ultrafuse 17-4PH金属フィラメントで造形した後、どのような後処理が必要ですか？
造形物は脱脂および焼結のプロセスを通じて最終的な特性を取得します。グリーンパーツ後の後処理オプションの汎用性があることも特徴の一つです。
Ultrafuse 17-4PH金属フィラメントのビルドプレートは何を使用すればよいですか？
推奨されるビルドプレート素材は、ガラス＋接着剤、またはポリイミドテープです。ビルドプレート温度は90-120℃に設定することが推奨されています。
Ultrafuse 17-4PH金属フィラメントの機械的強度はどのくらいですか？
材料スペックとして、引張強度は880（XY方向）、破損点伸びは5.8%（XY方向）となっています。高い機械的強度と硬度が特徴の金属混合フィラメントです。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントはどのような材料ですか？
Ultrafuse 17-4 PHステンレスはSUS630に相当する鋼混合フィラメントです。FFF（熱溶解積層）式3Dプリンターで利用できるように金属粉末と樹脂バインダーを混合しています。高い強度と硬度を特徴としており、造形物は脱脂および焼結のプロセスを通じて最終的な特性を取得します。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントはどのような用途に適していますか？
石油化学産業や自動車産業、航空宇宙産業、医療機器産業における機能性試作や最終使用部品製造、金型部品製造に適しています。高い機械的強度と硬度、優れた耐腐食性（紫外線、熱、湿気）を持つため、幅広い産業用途に対応可能です。
Ultrafuse® 17-4PHフィラメントの推奨ノズル温度と造形スピードは？
ノズル温度は230-250℃、造形スピードは15-50㎜/sが推奨されています。また、ビルドプレート温度は90-120℃、積層ピッチは高さ0.1mm-0.2mmの設定が推奨されており、0.4㎜以上のノズル径を使用してください。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントの造形に適したビルドプレート素材は？
ビルドプレート素材としてはガラス＋接着剤、またはポリイミドテープが推奨されています。ビルドプレート温度は90-120℃に設定することが推奨条件となっています。
Ultrafuse® 17-4PHフィラメントの機械的強度はどのくらいですか？
引張強度は880 (XY)、破損点伸びは5.8% (XY)となっています。これらの数値は高い機械的強度と硬度を示しており、産業用途における機能性部品の製造に適した特性を有しています。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントの後処理はどのように行いますか？
造形物は脱脂および焼結のプロセスを通じて最終的な特性を取得します。グリーンパーツ後の後処理オプションは汎用性に優れています。具体的な後処理手順については、商品仕様欄でご確認いただくか、お問い合わせください。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントの推奨ノズル温度は何度ですか？
推奨造形条件として、ノズル温度は230-250℃、ビルドプレート温度は90-120℃です。造形スピードは15-50㎜/s、ノズル径は0.4㎜以上、積層ピッチは高さ0.1mm-0.2mmが推奨されています。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントの造形に推奨されるビルドプレート素材は？
推奨造形条件として、ビルドプレート素材はガラス＋接着剤、またはポリイミドテープが推奨されています。ビルドプレート温度は90-120℃に設定することが推奨されています。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントの引張強度はどのくらいですか？
材料スペックとして、引張強度は880 (XY)、破損点伸びは5.8 % (XY)となっています。これらの特性は脱脂および焼結のプロセスを通じて最終的に取得されます。
Ultrafuse® 17-4PH金属フィラメントの造形後に必要な処理は何ですか？
造形物は脱脂および焼結のプロセスを通じて最終的な特性を取得します。グリーンパーツ後の後処理オプションの汎用性があることが特徴です。詳細な後処理手順については商品仕様欄でご確認いただくか、お問い合わせください。
