現行機
Bambu Lab H2D のよくある質問とトラブル解決
バンブーラボ エイチツーディー
H2 シリーズの標準機。デュアルホットエンドで、AMS 2 Pro を 4 台・AMS HT を 8 台まで接続すると最大 25 色に対応します。レーザー構成も選べます。

HMS エラーコードから探す
画面に出ているコードから、日本語の意味と対処の入口を探せます。SK本舗が手順を確認したコードには「手順あり」と出ます。
Bambu Lab H2D で表示されるエラーコード一覧(880件・日本語)
画面に出たコードを探してください。同じ内容を示すコード(AMS のスロット違いなど)はまとめています。原因と対処の詳細は各コードの公式ページへ進めます。
0300_0100_0001_0007ヒートベッドの温度が異常です。センサーが断線している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0100_0001_0008ヒートベッドの加熱プロセス中に異常が発生しました。加熱モジュールが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0100_0001_000E検出された電源電圧が本機と一致しません。ヒートベッドが無効になりました。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0001右側押出機ノズルの温度が異常です。ヒーターが短絡している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0002右押出機のノズル温度が異常です。ヒーターが断線している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0003右側の押出機のノズル温度に異常があります。ヒーターが過熱しています。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0006右側の押出機ノズルの温度に異常が検出されました。センサーのショートが原因の可能性があります。コネクタが正しく差し込まれているかをご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0007右押出機のノズル温度が異常です。センサーが断線している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0009右押出機ノズルの温度制御が異常です。ホットエンドが取り付けられていない可能性があります。ホットエンドが取り付けられていない状態で加熱したい場合は、メンテナンスモードをオンにしてください。逆引きで見る公式の対処0300_0300_0001_0001ホットエンド冷却ファンの速度が遅すぎるか、停止しています。詰まっているか、コネクタが正しく接続されていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0400_0002_0001パーツ冷却ファンの回転速度が遅すぎるか停止しています。ファンが詰まっているか、コネクタが適切に差し込まれていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0600_0001_00010300_0700_0001_0001モーターA回路が断線しています。これはコネクタの緩みまたはモーターの故障が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0001_0001押出サーボモーターがオープン回路になっています。接続が緩んでいるか、モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0001_0002押出機サーボモーターが短絡しています。故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0001_0003押出機のサーボモーターの絶縁抵抗値に異常が検出されました。モーター本体が故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0002_0001押出モーターが過負荷になっています。押出機が詰まっているか、フィラメントがツールヘッド内で詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0002_0002押出抵抗に異常があります。押出機が詰まっているか、ツールヘッドにフィラメントが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0002_0003押出機が異常に押出しています。詰まっているか、フィラメントが細すぎて押出機がスリップしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1000_0002_0002X軸の共振周波数が前回のキャリブレーションと著しく異なります。X軸ガイドウェイを清掃し、印刷完了後に自動キャリブレーションを実行することをお勧めします。逆引きで見る公式の対処0300_1100_0002_0002Y軸の共振周波数が前回のキャリブレーションから大幅に異なります。印刷完了後、Y軸リニアロッドを清掃し、自動キャリブレーションを実行することをおすすめします。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0001押出力センサーの周波数が低すぎます。ノズルが取り付けられていないか、ノズルヒートシンクがセンサーから遠すぎる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0003押出力センサーが利用できません。MCとTH間の接続が切れているか、センサーが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_00050300_2500_0001_00050300_2600_0001_0005Z軸モーターの回転が妨げられています。ZスライダーまたはZタイミングプーリーに異物が詰まっていないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0006ヒートベッドのレベリングデータが異常です。ヒートベッドおよびZスライダーに異物がないか確認してください。異物がある場合は、それらを取り除いてから再度お試しください。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0003_00090300_2D00_0003_0009初めての高温ヒートベッド印刷が検出されました。より良い初回層の印刷品質を実現するため、高温ベッドキャリブレーションが自動的に実行されています。逆引きで見る公式の対処0300_1C00_0001_0001押出モータードライバーが異常です。MOSFETが短絡している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1D00_0001_0001押出機サーボモーターの位置センサーが異常です。センサーへの接続が緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1E00_0001_0001左押出機ノズルの温度が異常です。ヒーターが短絡している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1E00_0001_0002左側の押出機ノズルの温度に異常が検出されました。ヒーターの断線が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1E00_0001_0003左側の押出機のノズル温度に異常があります。ヒーターが過熱しています。逆引きで見る公式の対処0300_1E00_0001_0006左側の押出機ノズルの温度に異常が検出されました。センサーのショートが原因の可能性があります。コネクタが正しく差し込まれているかをご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_1E00_0001_0007左側の押出機ノズルの温度が異常です。センサーの断線が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1E00_0001_0009左押出機のノズル温度制御が異常です。ホットエンドが装着されていない可能性があります。ホットエンドが装着されていない状態で加熱したい場合は、設定ページでメンテナンスモードをオンにしてください。逆引きで見る公式の対処0300_2000_0001_0001X軸の原点復帰に異常があります。ツールヘッドが詰まっていないか、またはX軸リニアレールに抵抗が大きすぎないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_0001右押出機渦電流センサーで低信号周波数を検出しました。ノズルが取り付けられていないか、ノズルヒートシンクがセンサーから遠すぎる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_0002右押出機渦電流センサーの感度が低いことを検出しました。ノズルの取り付けを確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_00030300_2600_0001_0003押出機の渦電流センサーからデータを読み取れません。通信が途切れているか、センサーが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_00040300_2600_0001_0004押出機の渦電流センサー信号に異常があります。センサーが損傷しているか、MC-TH通信に異常がある可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_0007右押出機渦電流センサーで高い信号周波数を検出しました。センサーが損傷しているか、ノズルヒートシンクがセンサーに近すぎる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_00080300_2600_0001_0008右側のノズルがヒートベッドに異常に接触しています。ノズルにフィラメントの残留物がないか、ノズルとベッドの接触点に異物がないか、またはフローブロッカーに著しい変形がないかを確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_000Aノズルオフセットキャリブレーションに失敗しました。フィラメントがノズルに付着し、印刷品質に影響を与える可能性があります。ノズルを清掃し、もう一度お試しください。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_000Bノズルの検出に失敗しました:右押出機のノズルが取り付けられていないか、正しく取り付けられていません。逆引きで見る公式の対処0300_2500_0001_000C0300_2600_0001_000C押出機の渦電流センサーデータに異常な変動が検出されました。センサーの接触不良、またはセンサー自体の故障が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2600_0001_0001左押出機渦電流センサーで低い信号周波数が検出されました。センサーが遠すぎるか、緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2600_0001_0002左押出機渦電流センサーの感度が低いです。センサーの取り付けを確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2600_0001_0007左押出機の渦電流センサーで高い信号周波数を検出しました。センサーが近すぎるか、緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2600_0001_000Bノズル検出に失敗しました:左押出機のノズルが取り付けられていないか、正しく取り付けられていません。逆引きで見る公式の対処0300_2700_0001_0001ノズルオフセットキャリブレーションセンサーの周波数が低すぎます。センサーが損傷している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2700_0001_0004ノズルオフセットキャリブレーションセンサーの信号が異常です。センサーが損傷しているか、配線が正しく接続されていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2700_0001_0006ノズルオフセットキャリブレーションで大きなずれが検出されました。ノズルまたは加熱ベースの取り付けが不適切な可能性があります。ご確認のうえ、再試行してください。逆引きで見る公式の対処0300_2700_0001_0007ノズルオフセットキャリブレーションセンサーの周波数が高すぎます。センサーが損傷している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2700_0001_0008ノズルオフセットキャリブレーションセンサーの信号が弱すぎます。ノズルが固着しているか、キャリブレーション中にノズルがセンサーの上を移動せず、ノズルとセンサーの距離が離れすぎている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2800_0001_0004カッティングモジュールの力センサーが異常です。力センサーケーブルが切断されているか、力センサーが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2900_0001_0001エンコーダーパターンを認識できません。パターンの歪み、光の過剰露出、プレートの位置ずれなどが原因と考えられます。逆引きで見る公式の対処0300_2E00_0003_0001モーターのノイズキャンセリングデータを更新する必要があります。再キャリブレーションを実行してください。逆引きで見る公式の対処0300_3100_0001_0001パーツ冷却ファンの回転速度が遅すぎるか停止しています。逆引きで見る公式の対処0300_3100_0002_0002パーツ冷却ファンの回転速度が通常より低くなっています。これは異物の堆積が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_3200_0001_0001補助パーツ冷却ファンの速度が遅すぎるか、停止しています。ファンが詰まっているか、コネクタが適切に差し込まれていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_3500_0001_0001MCモジュール冷却ファンの速度が遅すぎるか、停止しています。ファンが詰まっているか、コネクタが適切に差し込まれていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_3600_0001_0001チャンバー循環ファンの速度が低すぎるか、停止しています。詰まっているか、コネクタが正しく接続されていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_9000_0001_0002チャンバーの加熱に失敗しました。考えられる原因:チャンバーが完全に密閉されていない、周囲温度が低すぎる、または電源ユニットの放熱口が塞がれている。逆引きで見る公式の対処0300_9100_0001_0003チャンバーヒーターの温度制御が異常です。ヒーターが過熱状態です。逆引きで見る公式の対処0300_9100_0001_0008チャンバーヒーターの制御が異常です。逆引きで見る公式の対処0300_9100_0001_000E電源ユニットと本体の電圧の不一致が検出されました。チャンバーヒーター1が無効になっています。逆引きで見る公式の対処0300_9300_0001_0002チャンバー温度が異常です。チャンバーヒーターの温度センサーが断線している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_9300_0001_0006チャンバー温度が異常です。吸気口のチャンバー温度センサーが断線している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_9400_0002_0003チャンバーが設定温度に到達しませんでした。プリンターはチャンバー温度が設定値になるまで停止します。逆引きで見る公式の対処0300_9500_0001_0003レーザーモジュールの過熱逆引きで見る公式の対処0300_9500_0001_0005レーザーモジュール通信が切断されました、コネクタを確認してください逆引きで見る公式の対処0300_9500_0001_0006レーザーモジュールが検出されません。モジュールが外れているか、クイックリリースレバーがロックされていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_9500_0001_000Aレーザーモジュール下部の周囲温度センサーに異常があります。センサーが断線しています。逆引きで見る公式の対処0300_9600_0001_0001前面ドアが開いているようです。作業は一時停止されました。逆引きで見る公式の対処0300_9600_0001_00020300_9600_0001_0003前面ドアのホールセンサー(上部)に異常があります。接続ワイヤーが緩んでいないかご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_9700_0001_0001上部カバーが開いているようです。タスクは一時停止されました。逆引きで見る公式の対処0300_9700_0001_00020300_9700_0001_0003上部カバーのホールセンサー (右前) に異常があります。接続ワイヤーが緩んでいないかご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_9700_0001_0004上部レーザー保護プレートが検出されません。Wikiに従って手動装着し、タスクを再開してください。逆引きで見る公式の対処0300_9800_0001_00020300_9800_0001_0003左側の窓のホールセンサー (上部) に異常があります。接続ワイヤーが緩んでいないかご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_9900_0001_00020300_9900_0001_0003右側の窓のホールセンサー (下部) に異常があります。接続ワイヤーが緩んでいないかご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_9D00_0002_0001HMS-0300-9D00-0002-0001: 彫刻レーザーの焦点XYキャリブレーションに失敗しました。レーザーの原点帰還プラットフォームを徹底的に清掃し、再度レーザーモジュール取り付けキャリブレーションを実行してから再試行してください。逆引きで見る公式の対処0300_A100_0001_0001チャンバー温度が高すぎます。冷却のため、上蓋と前扉を開けるか、周囲温度を下げてください。逆引きで見る公式の対処0300_A200_0001_0001MCモジュールの温度が高すぎます。プリンターのチャンバー温度が高いことが原因である可能性があります。使用前に周囲温度を下げてみてください。逆引きで見る公式の対処0300_C000_0001_0001アクティブチャンバー排気の故障: 詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_C000_0001_0002フィルター切替フラップの異常: スタックしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_C000_0001_0003自動トップベントの故障: 詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_C100_0001_00010300_C100_0001_0002適応型エアフローシステムが冷却モードを起動できません。エアドアの状態をご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_C100_0001_0003適応型空気循環システムがレーザー/切断モードを起動できません。エアドアの状態をご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_C200_0001_0002フィルター切替フラップのホールセンサーに不具合があります。配線が緩んでいないかご確認ください。逆引きで見る公式の対処0300_C300_0001_0001アクティブチャンバー排気の電流センサーに不具合があります。断線やハードウェアのサンプリング回路の故障が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_C300_0001_0002フィルター切替フラップの電流センサーに不具合があります。断線またはハードウェアのサンプリング回路の故障が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_C300_0001_0003自動トップベントの電流センサーに不具合があります。断線またはハードウェアのサンプリング回路の故障が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0500_0100_0002_0001メディアパイプラインが誤動作しています。プリンターを再起動してください。複数回試行しても失敗する場合は、カスタマーサポートにお問い合わせください。逆引きで見る公式の対処0500_0100_0003_0006USBドライブがフォーマットされていません。USBドライブをフォーマットしてください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0001_0001MCモジュールに異常があります。プリンタを再起動するか、ケーブル接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0001_0002ツールヘッドが故障しています。デバイスを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0001_0004フィラメントバッファモジュールが故障しています。デバイスを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0001_0007ツールヘッド拡張モジュールに異常があります。配線接続を確認し、デバイスを再起動するため電源を切ってください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0001_000Bスクリーンが正常に動作していません。デバイスを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0001_000CMCモーターコントローラーモジュールが機能不全です。電源を切り、接続を確認し、デバイスを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0002_000E0500_0400_0001_00440500_0400_0001_00460500_0400_0001_00470500_0400_0001_00480500_0500_0001_000E0500_0500_0001_000F0500_0500_0001_00100500_0500_0001_00110500_0500_0001_00120580_0400_0001_00450580_0500_0001_0010一部のモジュールはプリンターのファームウェアバージョンと互換性がなく、使用に影響する可能性があります。インターネットに接続後、「ファームウェア」ページで更新してください。または、wikiに従ってオフラインで更新することもできます。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0002_0020USBフラッシュドライブの容量が不足しているため、印刷ファイルをキャッシュできません。逆引きで見る公式の対処0500_0300_0002_0055ユーザー情報が期限切れです。サインインしてください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0001_0051非常停止ボタンが正しい位置にありません。Wikiに従って取り付けてください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0001_0052安全キーが挿入されていません。Wikiに従って取り付けてください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0030俯瞰カメラが取り付けられていません。プリンターの電源をオフにしてからカメラを取り付けてください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0031レーザー/カッティングモジュールを使用する前に、俯瞰カメラの姿勢を決定する必要があります。カメラを校正するためにセットアップを完了してください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0032レーザーモジュールをスライドして挿入し、クイックリリースレバーをロックしてください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0033モジュールコネクタを接続してください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0034レーザーモジュールが初めて検出されました。正確な切断と彫刻を行うために、使用前にセットアップ(約4分)を完了してください。また、背面でエアポンプを固定しているH2.0ネジが取り外されていることを確認してください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0035レーザーモジュールはフォーカス位置を取得するためにキャリブレーションが必要です。ご使用前にマウントキャリブレーションを実行してください。(約2分)逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0037カッティングモジュールは、正確なブレード先端位置を得るためにキャリブレーションが必要です。ご使用の前に、装着キャリブレーションを実施してください。約2~4分かかります。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0038カッティングモジュールを差し込み、クイックリリースレバーを固定してください。すでにインストールされている場合、モジュールが適切に位置合わせされていない可能性があります。再取り付けをお試しください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0041レーザーモジュールが長期間使用されています。レーザー加工に影響を与えないよう、速やかに清掃してください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0042ライブカメラが汚れているか、または遮られています。清掃してから続行してください。逆引きで見る公式の対処0500_0400_0002_0050レーザー安全ウィンドウが取り付けられていません。逆引きで見る公式の対処0500_0500_0001_00140501_0500_0001_00140502_0500_0001_00140503_0500_0001_0014AMS A の認証に失敗しました。ケーブルを再接続するか、プリンタを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0500_0600_0002_0001ツールヘッドカメラが正しく取り付けられていません。ハードウェアの接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0500_0600_0002_00020C00_0100_0002_0014ノズルカメラが所定の位置にありません。ハードウェア接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0500_0600_0002_00030500_0600_0002_0033俯瞰カメラ バインド失敗 ハードウェアと配線接続をご確認ください。逆引きで見る公式の対処0500_0600_0002_0004AIライブビューカメラが取り付けられていません。ハードウェアの接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0500_0600_0002_0031ツールヘッドカメラのバインドに失敗しました。ハードウェアとケーブル接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0500_0600_0002_0032ノズルカメラのバインディングに失敗しました。ハードウェアとケーブル接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0501_0400_0003_0002Z軸送りネジに潤滑を行ってください。逆引きで見る公式の対処0580_0500_0001_00170581_0500_0001_00170582_0500_0001_00170583_0500_0001_00170584_0500_0001_00170585_0500_0001_00170586_0500_0001_00170587_0500_0001_0017AMS-HT A 認証に失敗しました。ケーブルを再接続するか、プリンタを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0001_00050701_0100_0001_00050702_0100_0001_00050703_0100_0001_00050704_0100_0001_00050705_0100_0001_00050706_0100_0001_00050707_0100_0001_00051800_0100_0001_00051801_0100_0001_00051802_0100_0001_00051803_0100_0001_0005AMS A の補助モーターの電流センサーに不具合がある可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00020701_0100_0002_00020702_0100_0002_00020703_0100_0002_00020704_0100_0002_00020705_0100_0002_00020706_0100_0002_00020707_0100_0002_00021800_0100_0002_00021801_0100_0002_00021802_0100_0002_00021803_0100_0002_0002AMS Aアシストモーターが過負荷状態です。フィラメントが絡まっているか、詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00060701_0100_0002_00060702_0100_0002_00060703_0100_0002_00060704_0100_0002_00060705_0100_0002_00060706_0100_0002_00060707_0100_0002_00061800_0100_0002_00061801_0100_0002_00061802_0100_0002_00061803_0100_0002_0006AMS A アシストモーターの三相ワイヤーが接続されていません。アシストモーターコネクタの接触不良の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00070701_0100_0002_00070702_0100_0002_00070703_0100_0002_00071800_0100_0002_00071801_0100_0002_00071802_0100_0002_00071803_0100_0002_00071804_0100_0002_00071805_0100_0002_00071806_0100_0002_00071807_0100_0002_0007AMS Aアシストモーターのエンコーダ配線が接続されていません。アシストモーターコネクタの接触不良の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00080701_0100_0002_00080702_0100_0002_00080703_0100_0002_00080704_0100_0002_00080705_0100_0002_00080706_0100_0002_00080707_0100_0002_00081800_0100_0002_00081801_0100_0002_00081802_0100_0002_00081803_0100_0002_0008AMS A 補助モーターの相巻線に開回路が発生しています。補助モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00090701_0100_0002_00090702_0100_0002_00090703_0100_0002_00090704_0100_0002_00090705_0100_0002_00090706_0100_0002_00090707_0100_0002_00091800_0100_0002_00091801_0100_0002_00091802_0100_0002_00091803_0100_0002_0009AMS Aの補助モーターに三相抵抗の不均衡があります。補助モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00100701_0100_0002_00100702_0100_0002_00100703_0100_0002_00100704_0100_0002_00100705_0100_0002_00100706_0100_0002_00100707_0100_0002_00101800_0100_0002_00101801_0100_0002_00101802_0100_0002_00101803_0100_0002_0010AMS Aのアシストモーターの抵抗が異常です。補助モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_0100_0002_00110701_0100_0002_00110702_0100_0002_00110703_0100_0002_00110704_0100_0002_00110705_0100_0002_00110706_0100_0002_00110707_0100_0002_00111800_0100_0002_00111801_0100_0002_00111802_0100_0002_00111803_0100_0002_0011AMS A モーターアシストパラメーターが失われました。フィラメントハブからフィラメントを引き抜き、AMSを再起動してください。逆引きで見る公式の対処0700_0200_0002_00020701_0200_0002_00020702_0200_0002_00020703_0200_0002_00020704_0200_0002_00020705_0200_0002_00020706_0200_0002_00020707_0200_0002_00021800_0200_0002_00021801_0200_0002_00021802_0200_0002_00021803_0200_0002_0002AMS A 走行距離計の信号がありません。走行距離計のコネクタの接触不良の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_1000_0002_00040700_1100_0002_00040700_1200_0002_00040700_1300_0002_00040701_1000_0002_00040701_1100_0002_00040701_1200_0002_00040701_1300_0002_00040702_1000_0002_00040702_1100_0002_00040702_1200_0002_00040702_1300_0002_0004AMS Aのブラシ付きモーター1に信号がありません。モーターコネクタの接触不良またはモーターの故障が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0001_00810700_2100_0001_00810700_2200_0001_00810700_2300_0001_00810701_2000_0001_00810701_2100_0001_00811800_2000_0001_00811801_2000_0001_00811802_2000_0001_00811803_2000_0001_00811804_2000_0001_00811805_2000_0001_0081AMS A スロット 1 からフィラメント情報を読み取れませんでした。AMSメインボードが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0001_00830700_2100_0001_00830700_2200_0001_00830700_2300_0001_00830701_2000_0001_00830701_2100_0001_00830701_2200_0001_00830701_2300_0001_00831800_2000_0001_00831801_2000_0001_00831802_2000_0001_00831803_2000_0001_0083AMS A スロット 1 からフィラメント情報を読み取れませんでした。RFIDタグが損傷している可能性があります逆引きで見る公式の対処0700_2000_0001_00840700_2100_0001_00840700_2200_0001_00840700_2300_0001_00840701_2000_0001_00840701_2100_0001_00840701_2200_0001_00840701_2300_0001_00841800_2000_0001_00841801_2000_0001_00841802_2000_0001_00841803_2000_0001_0084AMS Aスロット1からフィラメント情報の読み取りに失敗しました。RFIDタグが損傷しているか、RFID検出装置の端に位置している可能性があります。5cmのフィラメントを取り除き、再度お試しください。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0001_00860700_2100_0001_00860700_2200_0001_00860700_2300_0001_00860701_2000_0001_00860701_2100_0001_00860701_2200_0001_00860701_2300_0001_00860702_2000_0001_00860702_2100_0001_00860702_2200_0001_00860702_2300_0001_0086AMS Aスロット1からフィラメント情報を読み取れませんでした。フィラメントのロードまたはアンロード中に詰まりが発生し、RFIDタグが回転できません。フィラメントを引き出して、もう一度お試しください。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00070700_2100_0002_00070700_2200_0002_00070700_2300_0002_00070701_2000_0002_00070701_2100_0002_00070701_2200_0002_00070701_2300_0002_00070702_2000_0002_00070702_2100_0002_00070702_2200_0002_00070702_2300_0002_0007AMS A スロット 1 の送り出しホールセンサーが切断されています。コネクタの接触不良の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00080700_2100_0002_00080700_2200_0002_00080700_2300_0002_00080701_2000_0002_00080701_2100_0002_00080701_2200_0002_00080701_2300_0002_00080702_2000_0002_00080702_2100_0002_00080702_2200_0002_00080702_2300_0002_0008AMS Aのスロット1のフィードインホールセンサーが切断されています。コネクタの接触不良が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00090700_2100_0002_00090700_2200_0002_00090700_2300_0002_00090701_2000_0002_00090701_2100_0002_00090701_2200_0002_00090701_2300_0002_00090702_2000_0002_00090702_2100_0002_00090702_2200_0002_00090702_2300_0002_0009AMS A スロット 1 のフィラメントを押出できませんでした。押出機が詰まっているか、フィラメントの径が細すぎて押出機がスリップしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_000A0700_2100_0002_000A0700_2200_0002_000A0700_2300_0002_000A0701_2000_0002_000A0701_2100_0002_000A0701_2200_0002_000A0701_2300_0002_000A0702_2000_0002_000A0702_2100_0002_000A0702_2200_0002_000A0702_2300_0002_000AAMS A スロット1のフィラメント位置の調整に失敗しました。フィラメントまたはバッファーが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00100700_2100_0002_00100700_2200_0002_00100700_2300_0002_00100701_2000_0002_00100701_2100_0002_00100701_2200_0002_00100701_2300_0002_00101800_2000_0002_00101801_2000_0002_00101802_2000_0002_00101803_2000_0002_0010AMS A スロット 1 のフィラメント排出がタイムアウトしました。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00110700_2100_0002_00110700_2200_0002_00110700_2300_0002_00110701_2000_0002_00110701_2100_0002_00110701_2200_0002_00110701_2300_0002_00111800_2000_0002_00111801_2000_0002_0011AMS A スロット 1 のフィラメント リトラクションがタイムアウトしました。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00120700_2100_0002_00120700_2200_0002_00120700_2300_0002_00120701_2000_0002_00120701_2100_0002_00120701_2200_0002_00120701_2300_0002_00121800_2000_0002_00121801_2000_0002_0012AMS A スロット1フィーダーモーターが過負荷状態です。スプールを回転できません。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00130700_2100_0002_00130700_2200_0002_00130700_2300_0002_00130701_2000_0002_00130701_2100_0002_00130701_2200_0002_00130701_2300_0002_00131800_2000_0002_00131801_2000_0002_0013AMS A スロット1フィーダーモーター信号なし - モーターコネクタの接触不良またはモーターの故障の可能性。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00140700_2100_0002_00140700_2200_0002_00140700_2300_0002_00140701_2000_0002_00140701_2100_0002_00140701_2200_0002_00140701_2300_0002_00141800_2000_0002_00141801_2000_0002_0014AMS Aスロット1オドメーター信号なし - オドメーターコネクターの接触不良またはオドメーターの故障の可能性。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00150700_2100_0002_00150700_2200_0002_00150700_2300_0002_00150701_2000_0002_00150701_2100_0002_00150701_2200_0002_00150701_2300_0002_00151800_2000_0002_00151801_2000_0002_00151802_2000_0002_00151803_2000_0002_0015AMS Aスロット1のフィラメントの状態が異常です。AMS内部でフィラメントが切れている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00160700_2100_0002_00160700_2200_0002_00160700_2300_0002_00160701_2000_0002_00160701_2100_0002_00160701_2200_0002_00160701_2300_0002_00161800_2000_0002_00161801_2000_0002_0016AMS A スロット1アシストモーターがスリップしました。フィラメントを引き抜き、摩耗した部分を切り取ってから、もう一度お試しください。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00170700_2100_0002_00170700_2200_0002_00170700_2300_0002_00170701_2000_0002_00170701_2100_0002_00170701_2200_0002_00170701_2300_0002_00171800_2000_0002_00171801_2000_0002_0017AMS Aスロット 1 の補助モーターが停止しました。AMSとプリンタの間のチューブに過度な抵抗が発生している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00180700_2100_0002_00180700_2200_0002_00180700_2300_0002_00180701_2000_0002_00180701_2100_0002_00180701_2200_0002_00180701_2300_0002_00181800_2000_0002_00181801_2000_0002_0018AMS A スロット 1 の補助モーターが、AMS付近のチューブの過度な抵抗により停止しています。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00190700_2100_0002_00190700_2200_0002_00190700_2300_0002_00190701_2000_0002_00190701_2100_0002_00190701_2200_0002_00190701_2300_0002_00191800_2000_0002_00191801_2000_0002_0019AMS A スロット 1 補助モーターが停止しました。AMSとフィラメントバッファー間のチューブに過度の抵抗があるためです。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00210700_2100_0002_00210700_2200_0002_00210700_2300_0002_00210701_2000_0002_00210701_2100_0002_00210701_2200_0002_00210701_2300_0002_00211800_2000_0002_00211801_2000_0002_0021AMS A スロット 1 の補助モーターが停止しました。フィラメントバッファとツールヘッド間のチューブ内で過度な抵抗が発生しているためです。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00220700_2100_0002_00220700_2200_0002_00220700_2300_0002_00220701_2000_0002_00220701_2100_0002_00220701_2200_0002_00220701_2300_0002_00221800_2000_0002_00221801_2000_0002_0022AMS A スロット 1 補助モーターが停止しました。フィラメントバッファーとツールヘッド間のチューブに過度の抵抗があるためです。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00230700_2100_0002_00230700_2200_0002_00230700_2300_0002_00230701_2000_0002_00230701_2100_0002_00231800_2000_0002_00231801_2000_0002_00231802_2000_0002_00231803_2000_0002_00231804_2000_0002_00231805_2000_0002_0023AMS Aのスロット1で、AMS 内のチューブが破損しているか、送り出し用ホールセンサーが故障しておりフィラメントを検出できません。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00240700_2100_0002_00240700_2200_0002_00240700_2300_0002_00240701_2000_0002_00240701_2100_0002_00240701_2200_0002_00240701_2300_0002_00241800_2000_0002_00241801_2000_0002_0024AMS A スロット 1 で、フィラメントをAMSに戻す際にスプールの回転に失敗しました。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_00250700_2100_0002_00250700_2200_0002_00250700_2300_0002_00250701_2000_0002_00250701_2100_0002_00250701_2200_0002_00250701_2300_0002_00251800_2000_0002_00251801_2000_0002_0025AMS A スロット1の送り抵抗が高すぎます。送り抵抗を軽減し、スプールの回転抵抗を下げ、フィラメントチューブが長すぎたり過度に曲がったりしないようにしてください。逆引きで見る公式の対処0700_2500_0002_00010701_2500_0002_00010702_2500_0002_00010703_2500_0002_00011800_2500_0002_00011801_2500_0002_00011802_2500_0002_00011803_2500_0002_00011804_2500_0002_00011805_2500_0002_00011806_2500_0002_00011807_2500_0002_0001AMSがプリンターの電力を使用してローディング/印刷中に乾燥していることを検出しました。より良い乾燥性能のために、電源アダプターを接続してください。逆引きで見る公式の対処0700_3000_0001_00010700_3100_0001_00010701_3000_0001_00010701_3100_0001_00010702_3000_0001_00010702_3100_0001_00010703_3000_0001_00010703_3100_0001_00010704_3000_0001_00010704_3100_0001_00010705_3000_0001_00010705_3100_0001_0001AMS A RFID 1 の基板にエラーが発生しています。逆引きで見る公式の対処0700_3500_0001_00020701_3500_0001_00020702_3500_0001_00020703_3500_0001_00020704_3500_0001_00020705_3500_0001_00020706_3500_0001_00020707_3500_0001_00021800_3500_0001_00021801_3500_0001_00021802_3500_0001_00021803_3500_0001_0002AMS Aの湿度センサーが切断されています。コネクタの接触不良が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_4000_0002_0001フィラメントバッファ位置信号が喪失しました。ケーブルまたは位置センサーが誤動作している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_4000_0002_00041800_4000_0002_0004フィラメントバッファの信号に異常があります。スプリングが詰まっているか、フィラメントが絡まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_5500_0001_00020701_5500_0001_00020702_5500_0001_00020703_5500_0001_00021800_5500_0001_00021801_5500_0001_00021802_5500_0001_00021803_5500_0001_00021804_5500_0001_00021805_5500_0001_00021806_5500_0001_00021807_5500_0001_0002ツールヘッドとバッファ間のPTFEチューブの接続順序が間違っています。バッファの上部は右側の押出機に、下部は左側の押出機に接続されていることを確認してください。逆引きで見る公式の対処0700_5500_0001_00030701_5500_0001_00030702_5500_0001_00030703_5500_0001_00031800_5500_0001_00031801_5500_0001_00031802_5500_0001_00031803_5500_0001_00031804_5500_0001_00031805_5500_0001_00031806_5500_0001_00031807_5500_0001_0003AMS A はAMS初期化プロセス中にオフラインとして検出されました。逆引きで見る公式の対処0700_5500_0001_00040701_5500_0001_00040702_5500_0001_00040703_5500_0001_00040704_5500_0001_00040705_5500_0001_00040706_5500_0001_00040707_5500_0001_00041800_5500_0001_00041801_5500_0001_00041802_5500_0001_0004AMS Aと押出機の間でバインディングエラーが発生しました。AMSの初期化を再度実行してください。逆引きで見る公式の対処0700_5500_0002_00011800_5500_0002_0001新しいAMSが検出されました。初期化し、どの押出機側に接続されているか確認してください。逆引きで見る公式の対処0700_6000_0002_00010700_6100_0002_00010700_6200_0002_00010700_6300_0002_00010701_6000_0002_00010701_6100_0002_00010701_6200_0002_00010701_6300_0002_00010702_6000_0002_00010702_6100_0002_00010702_6200_0002_00010702_6300_0002_0001AMS Aスロット1が過負荷です。フィラメントが絡まっているか、スプールが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_8000_0001_00010700_8100_0001_00010701_8000_0001_00010701_8100_0001_00010702_8000_0001_00010702_8100_0001_00010703_8000_0001_00010703_8100_0001_00011800_8000_0001_00011801_8000_0001_00011802_8000_0001_00011803_8000_0001_0001AMS A ヒーター1 電流センサー異常逆引きで見る公式の対処0700_8000_0001_00020700_8100_0001_00020701_8000_0001_00020701_8100_0001_00020702_8000_0001_00020702_8100_0001_00020703_8000_0001_00020703_8100_0001_00021800_8000_0001_00021801_8000_0001_00021802_8000_0001_00021803_8000_0001_0002AMS A Heater 1 はオフラインです。コネクターの緩みが原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_8000_0001_00030700_8100_0001_00030701_8000_0001_00030701_8100_0001_00030702_8000_0001_00030702_8100_0001_00030703_8000_0001_00030703_8100_0001_00031800_8000_0001_00031801_8000_0001_00031802_8000_0001_00031803_8000_0001_0003AMSヒーターAの短絡、配線のショートまたはヒーターの損傷が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_8000_0001_00040700_8100_0001_00040701_8000_0001_00040701_8100_0001_00040702_8000_0001_00040702_8100_0001_00040703_8000_0001_00040703_8100_0001_00041800_8000_0001_00041801_8000_0001_00041802_8000_0001_00041803_8000_0001_0004AMS Aヒーター1の異常加熱。逆引きで見る公式の対処0700_9000_0001_00020700_9100_0001_00020701_9000_0001_00020701_9100_0001_00020702_9000_0001_00020702_9100_0001_00020703_9000_0001_00020703_9100_0001_00021800_9000_0001_00021801_9000_0001_00021802_9000_0001_00021803_9000_0001_0002HMS-0700-9000-0001-0002: AMS A 排気バルブ1のコイル抵抗が異常です。配線の不具合や部品の破損が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_9000_0001_00030700_9100_0001_00030701_9000_0001_00030701_9100_0001_00030702_9000_0001_00030702_9100_0001_00031800_9000_0001_00031801_9000_0001_00031802_9000_0001_00031803_9000_0001_00031804_9000_0001_00031805_9000_0001_0003AMS Aの排気弁1が接続されていません。コネクタの接触不良が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_9000_0002_00010700_9100_0002_00010701_9000_0002_00010701_9100_0002_00010702_9000_0002_00010702_9100_0002_00010703_9000_0002_00010703_9100_0002_00011800_9000_0002_00011801_9000_0002_00011802_9000_0002_00011803_9000_0002_0001AMS Aの排気弁1の動作に異常があります。過剰な抵抗が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_9200_0002_00020700_9300_0002_00020701_9200_0002_00020701_9300_0002_00020702_9200_0002_00020702_9300_0002_00020703_9200_0002_00020703_9300_0002_00021800_9200_0002_00021801_9200_0002_00021802_9200_0002_00021803_9200_0002_0002AMS A ヒーター1の冷却ファン速度が低くなっています。過剰な抵抗が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_9600_0001_00010701_9600_0001_00010702_9600_0001_00010703_9600_0001_00010704_9600_0001_00010705_9600_0001_00010706_9600_0001_00010707_9600_0001_00011800_9600_0001_00011801_9600_0001_00011802_9600_0001_00011803_9600_0001_0001AMS A乾燥機能が熱暴走を起こしている可能性があります。直ちにAMSの電源を切ってください。逆引きで見る公式の対処0700_9600_0001_0003AMS Aが乾燥を開始できませんでした。フィラメントハブからフィラメントを引き出し、再試行してください。逆引きで見る公式の対処0700_9600_0002_00020701_9600_0002_00020702_9600_0002_00020703_9600_0002_00020704_9600_0002_00020705_9600_0002_00020706_9600_0002_00020707_9600_0002_00021800_9600_0002_00021801_9600_0002_00021802_9600_0002_00021803_9600_0002_0002AMSの周囲温度が低すぎるため、乾燥性能に影響を与える可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_9700_0003_00010701_9700_0003_00010702_9700_0003_00010703_9700_0003_00011800_9700_0003_00011801_9700_0003_00011802_9700_0003_00011803_9700_0003_00011804_9700_0003_00011805_9700_0003_00011806_9700_0003_00011807_9700_0003_0001AMS Aのチャンバー温度が比較的高温です。現在、補助供給またはRFID読み取りは利用できません。逆引きで見る公式の対処0700_9800_0002_00010701_9800_0002_00010702_9800_0002_00010703_9800_0002_00011800_9800_0002_00011801_9800_0002_00011802_9800_0002_00011803_9800_0002_00011804_9800_0002_00011805_9800_0002_00011806_9800_0002_00011807_9800_0002_0001AMS A 電源アダプターの電圧が低すぎるため、乾燥温度が不十分になる可能性があります。電源アダプターを交換してください。逆引きで見る公式の対処07FE_2000_0002_000107FF_2000_0002_000118FE_2000_0002_000118FF_2000_0002_0001左押出機の外部フィラメントが切れました。新しいフィラメントを装填してください。逆引きで見る公式の対処07FE_2000_0002_000207FF_2000_0002_000218FE_2000_0002_000218FF_2000_0002_0002外部スプールからのフィラメントが押出機で検出されませんでした。新しいフィラメントを装填してください。逆引きで見る公式の対処07FE_2000_0002_000407FF_2000_0002_000418FE_2000_0002_0004左押出機から外部フィラメントを引き抜いてください。逆引きで見る公式の対処07FE_4500_0002_000207FF_4500_0002_000218FE_4500_0002_000218FF_4500_0002_0002フィラメントカッターの切断距離が大きすぎます。原因としては、フィラメントカッターストッパーのギア飛び、モーターのステップ抜け、またはXY軸が原点復帰されていないことなどが考えられます。逆引きで見る公式の対処07FE_4500_0002_000307FF_4500_0002_000318FE_4500_0002_0003フィラメントカッターのハンドルが戻っていません。ハンドルやブレードが詰まっているか、フィラメントセンサーの接続に問題がある可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FE_6000_0002_000107FF_6000_0002_000118FE_6000_0002_000118FF_6000_0002_0001左押出機に接続された外部スプールが、絡まっているか詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FE_7000_0002_000307FF_7000_0002_000318FE_7000_0002_000318FF_7000_0002_0003押出機でフィラメント切れを検出しました。新しいフィラメントを装填してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8000_0001_000107FF_8000_0001_000118FE_8000_0001_000118FF_8000_0001_0001ツールヘッド昇降モーターが異常動作しています。接続ケーブルが緩んでいないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8000_0001_000207FF_8000_0001_000218FE_8000_0001_000218FF_8000_0001_0002ツールヘッド昇降モーターの位置ホールセンサーが断線しています。接続ケーブルが緩んでいないかご確認ください。逆引きで見る公式の対処07FE_8000_0001_000307FF_8000_0001_000318FE_8000_0001_000318FF_8000_0001_0003ツールヘッド昇降モーターのホール信号に異常があります。ツールヘッドモジュール内部の通信異常が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FE_8000_0001_000407FF_8000_0001_000418FE_8000_0001_000418FF_8000_0001_0004ツールヘッド昇降モーターの位置ホールセンサーが短絡しています。ホールセンサーに故障がないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8000_0002_000107FF_8000_0002_000118FE_8000_0002_000118FF_8000_0002_0001押出機切り替え時の昇降動作が異常です。フローブロッカーが詰まっているか、ツールヘッド内にフィラメントが詰まっていないかを確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8000_0002_000207FF_8000_0002_000218FE_8000_0002_000218FF_8000_0002_0002印刷中に左ホットエンドの位置が異常です。フローブロッカーが造形物に傷をつけていないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8100_0001_000107FF_8100_0001_000118FE_8100_0001_000118FF_8100_0001_0001押出機切り替えモーターが異常動作しています。接続ケーブルが緩んでいないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8100_0001_000207FF_8100_0001_000218FE_8100_0001_000218FF_8100_0001_0002押出機切り替えモーターの位置ホールセンサーに断線があります。接続ケーブルが緩んでいないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8100_0001_000307FF_8100_0001_000318FE_8100_0001_000318FF_8100_0001_0003押出機切り替えモーターのホール信号が異常です。ツールヘッドモジュール内部の通信障害が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FE_8100_0001_000407FF_8100_0001_000418FE_8100_0001_000418FF_8100_0001_0004押出機切り替えモーターの位置ホールセンサーが短絡しています。ホールセンサーに故障がないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_8100_0002_000107FF_8100_0002_000118FE_8100_0002_000118FF_8100_0002_0001押出機の切り替え動作が異常です。ツールヘッドに何かが詰まっていないか確認してください。逆引きで見る公式の対処07FE_A000_0002_000107FF_A000_0002_0001左ノズルコールドプルがタイムアウトしました。再試行ボタンをクリックし、フィラメントを取り外してください。逆引きで見る公式の対処07FF_4500_0002_0001フィラメントカッターのセンサーに異常があります。コネクタが正しく接続されているかご確認ください。逆引きで見る公式の対処0C00_0100_0001_0001ツールヘッド カメラがオフラインです。ハードウェア接続をご確認ください。逆引きで見る公式の対処0C00_0100_0001_0004ツールヘッド カメラのレンズが汚れているようです。レンズを清掃してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0100_0001_000Bマイクロライダーのキャリブレーションに失敗しました。キャリブレーションチャートが清潔で、遮られていないことを確認してください。その後、再度機械のキャリブレーションを実行してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0100_0001_0011ライブビューカメラのキャリブレーションに失敗しました。再キャリブレーションしてください。キャリブレーションを行う前に、以下を確認してください:ビルドプレートが取り外されていること、カメラ画像が鮮明で正しい向きであること。逆引きで見る公式の対処0C00_0100_0002_0008ライブビューカメラから画像を取得できませんでした。スパゲッティおよび廃材シューター詰まり検出は現在利用できません。逆引きで見る公式の対処0C00_0100_0002_0017ノズルカメラのレンズが汚れており、AI監視機能に影響を与える可能性があります。ノズル カメラレンズの表面をできるだけ早く清掃してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0200_0001_0001レーザー高さプローブが点灯しません。レーザーが遮られているか、コネクタケーブルが外れていないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_000Cビルドプレートの位置決めマーカーが検出されませんでした。ビルドプレートが正しく配置されているか確認してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_000Eノズルに詰まりやフィラメントの付着がある可能性があります。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0011高精度ノズルオフセットキャリブレーションに失敗しました。再キャリブレーションを行ってください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0012異物検出が無効です。ライブビューカメラのキャリブレーションが必要です。プリンター画面で「設定 > キャリブレーション」をクリックしてください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0013異物検出が機能していません。デバイスを再起動するか、ファームウェアを更新してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0014異物検知の精度が低下しました。頻繁に発生する場合は、設定 > キャリブレーション よりライブカメラのキャリブレーションを実行してください。開始する前に、レーザーモジュールまたはカッティングモジュールを取り外してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0015異物検出機能が無効です。ライブビューカメラの交換が検出されました。ライブビューカメラのキャリブレーションを実行するには、プリンタースクリーンで「設定 > キャリブレーション」をクリックしてください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0017レーザー彫刻のZ軸フォーカスキャリブレーションに失敗しました。レーザーテスト用材料(350gの紙ボード)が正しく配置されており、その表面が清潔で損傷がないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_0018システムメモリが不足しており、異物検出機能が失敗しました。この問題は、タスク完了後にプリンターを再起動するか、最新のファームウェアにアップグレードすることで改善される可能性があります。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0002_001Cホットエンドのクランピングの可能性を検出しました逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0003_0006廃棄フィラメントが廃棄シュート内に蓄積している可能性があります。シュートを確認し、清掃してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0003_0008スパゲッティ状の造形不良が検出されました。印刷品質を確認し、ジョブを停止するかどうかを判断してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0300_0003_0010プリンターが空打ちして印刷しているようです。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0001_0005BirdsEyeカメラの故障:サポートチームにご連絡ください。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0002_0007俯瞰カメラをセットアップ中です。すべての物体とマットを取り除いてください。マーカーが遮られていないことを確認してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0002_0017プリント・アンド・カットで視覚マーカーが検出されませんでした。素材を正しい位置に再度取り付け直してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0002_0018ブレードオフセットキャリブレーションが失敗しました。ツールボックスでカッティングモジュールオフセットキャリブレーションを実行してください。問題が解決しない場合は、ブレード先端の摩耗を確認してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0002_0019俯瞰カメラの取り付け位置がずれています。再取り付けについてはWikiを参照してください。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0002_0023厚み測定に失敗しました。ツールヘッドカメラが材料表面を検出できませんでした。逆引きで見る公式の対処0C00_0400_0002_0026ライブビューカメラの初期化に失敗しました。スパゲッティ検出などの一部のAI機能は無効になります。プリンターを再起動してください。問題が解決しない場合は、カスタマーサポートにご連絡ください。逆引きで見る公式の対処1800_2400_0001_00071801_2400_0001_00071802_2400_0001_00071803_2400_0001_00071804_2400_0001_00071805_2400_0001_00071806_2400_0001_00071807_2400_0001_0007AMS-HT Aのドア検出に異常があります。ホールセンサーの接続が緩んでいるか、外れている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1800_2400_0002_00091801_2400_0002_00091802_2400_0002_00091803_2400_0002_00091804_2400_0002_00091805_2400_0002_00091806_2400_0002_00091807_2400_0002_0009AMS-HTの正面カバーが開いています。これにより、乾燥性能に影響が出るか、フィラメントが湿気を吸収する可能性があります。逆引きで見る公式の対処
ここに無いコードは公式 Wiki のエラーコード一覧をご確認ください。
全機種のコードはHMS エラーコード 日本語逆引きでまとめて検索できます。
メンテナンスの周期
公式が示している周期をまとめました。エンジニアリング材料・高温材料を常用する場合は、3ヶ月の項目は1ヶ月へ、1ヶ月の項目は半月へ、公式が周期短縮を推奨しています。消耗品は SK本舗で購入できます。
作業の前に必ず電源を切り、電源ケーブルを抜いてください。通電したまま分解すると短絡して基板を壊すことがあります。
| 作業 | 周期 | ねらい |
|---|---|---|
| 外装・ヒートベッド・カメラ4系統・センサー・パネル類の定期清掃 | 3ヶ月ごと | 外装・スクリーン・フロントドア(内外側)、ヒートベッド(縁まで)、ツールヘッド周辺(パーツ冷却ファンダクト・カッター周辺。仕上げにノズル/ヒーターブロックを250℃に加熱して拭く工程は耐熱手袋必須)、ノズル/ツールヘッド/俯瞰/ライブの4カメラ、庫内四隅の炎センサー4個(安全に直結するため取りこぼし注意)、エンクロージャー上部フレーム内側、補助パーツ冷却ファン、左右サイドパネル、左右内部ライニング、活性炭フィルターカバー、チャンバー排気ファン・排気口(7個)をまとめて拭く。 |
| XYZ軸・ノズルリフトレールの清掃と潤滑 | 1ヶ月ごと | X軸アセンブリ(リニアレール・ベルト、上下面とも塗布)、Y軸リニアロッド2本、Z軸リニアロッド・送りネジ(左・右・内側の計3セット。ロッドは潤滑油、送りネジはグリースと塗り分ける)、左ノズルリフトリニアレール(押出機昇降レール)に注油する。塗布後はツールヘッドやベッドを動かして油を全体へ行き渡らせる。 |
| 押出機ギアアセンブリ(点検・清掃) | 週1回 | 本表で最も短い周期。ギアに少量でも粉が見え始めたら内部清掃の時期。摩耗が見られる場合は清掃ではなく交換になる。 |
| フィラメントカッターの刃(点検・必要なら交換) | 通常フィラメント(PLA/PETG/ABS/PC等)は3〜5リールごとに点検/PA+CF・PA+GF等の研磨性フィラメントは1〜2ロール印刷後に点検 | 周期がリール数基準なので、カレンダーではなく使用量で管理する。研磨性フィラメントを回すと想定より早く鈍る。切断不良はフィラメント詰まりの引き金になるため、鈍っていたら交換する。 |
| ノズル(ホットエンド)の清掃 | 非カーボンファイバー(PLA/PETG等)は5スプールごと/カーボンファイバー系は2スプールごと | これも使用量基準。清掃しても押出が改善せず、明らかな摩耗や材料漏れがある場合は、清掃ではなく予備ホットエンドへの交換に切り替える判断が必要。 消耗品 |
| ノズルワイパー・ホットエンドシリコンソックスの点検交換 | 状態基準(変形・緩みが見えたとき。3ヶ月ごとの清掃のついでに確認すると取りこぼしにくい) | 変形したノズルワイパーを使い続けるとノズル拭き取りが効かず、造形物へのダマ付着が増える。シリコンソックスが緩んで外れかけると溶融樹脂が回り込み、ヒーターブロックへの固着につながる。 |
| ベルト張力調整・ノズルのコールドプル | 本体が検出・通知したとき(カレンダー運用ではない) | ベルト張力は本体が周波数掃引で監視しており、調整後は共振周波数の再キャリブレーションまで行う(テンショナーは締めすぎ注意)。ノズルのコールドプルは症状ベースの作業で、完全閉塞時は先に詰まり除去手順が必要。SFノズルはPLAかPETG、HFノズルはPETGのフィラメントを使う。 |
| 活性炭エアフィルターの交換 | 印刷だけで使う場合は累計1440時間(およそ60日)を目安に交換 | 3ヶ月ごとに行うフィルターカバーの清掃とは別項目で、こちらは中身の交換です。公式がこの数値を出しているのは印刷用途に限った場合で、レーザー彫刻や切断を併用するときの交換間隔はまだ検証中として公開されていません。出典は H2 シリーズ共通のページで、H2D を例に手順を説明したうえで H2S・H2C も同じ手順だと断っています。なお H2 シリーズ向けの活性炭フィルターは SK本舗では取り扱いがありません。 |
| エアポンプフィルターの点検 | ほこりの少ない設置場所なら500時間ごとの点検を目安に | 500時間は点検の目安で、交換の周期ではありません。表面が黄ばんで目詰まりして見えるとき、または切断した加工物の表面に黄色い汚れが出るときは、エアポンプの送風量が落ちているサインなので交換を検討します。レーザー加工で出る煙や粉じんを受け持つ部品なので、印刷だけで使っている機体では汚れ方が緩やかです。 |
| AMS 2 Pro 乾燥剤パック | インジケーターが飽和を示したとき、または連続使用で約4〜6週間 | 本表のAMS項目で唯一、公式に期間の数値がある項目。判断は色インジケーターが優先で、4〜6週間は連続使用時の目安として併記されている。 交換用は機種に合う材質を選んでください。現行の AMS・AMS 2 Pro・AMS HT にはシリカゲルが入っており、旧来の塩化カルシウム製は吸湿すると溶けて液が漏れ、基板を傷めるおそれがあります。SK本舗が扱っているのは旧来の塩化カルシウム製のみのため、これらの機種向けとしてはご案内していません。 |
| AMS 2 Pro PTFEチューブ・カプラーの点検交換 | 定期的に点検し、症状(キンク・傷・破片詰まり・給送不良)が出たら交換(暦日の指定なし) | チューブはキンク・傷・破片詰まりを見て、交換時は端面をほつれなく切りカプラーへ確実に差し込む。カプラー側は緩み・ひび割れ・摩耗を見落としやすく、劣化すると摩擦が増えて詰まりの原因になる。研磨性・複合フィラメントを多用すると傷みが早い。 なお AMS 2 Pro のチューブは内径2.0mm・外径4.0mmで、本数と長さは185mm×2+225mm×2です。初代AMS や AMS lite 用の内径2.5mmとは別物で、SK本舗では現在このサイズを扱っていません(入荷したらご案内します)。サイズ違いは摩擦の増加や供給不良の原因になると公式が明記しています。 |
| AMS 2 Pro 内部の点検清掃(給送ファンネル・アクティブサポートシャフト・フィラメントハブ) | 定期点検(暦日の指定なし)。異音・固着・給送不良が出たら随時 | 給送ファンネルは溝の摩耗・削りカス、アクティブサポートシャフトは位置合わせのずれと埃の蓄積、フィラメントハブは破片の蓄積と4スロット分の磁石摩耗を見る。清掃は柔らかいブラシかエアダスターで行う。ハブの摩耗は給送不良でなく検出不良として出やすいので、チューブを疑う前に確認する。 |
| ビルドプレートの清掃 | SK本舗の運用推奨=造形前に拭く(公式に周期の定めはなく、公式はメンテナンス作業後の清掃を強く推奨) | 公式が周期として定めた項目ではない。公式の根拠はメンテナンス中に付着した潤滑油やグリースが定着を不安定にするという注意で、素手で触れた指紋も同様に定着不良の原因になる。造形前に拭く運用にしておくと一層目のトラブルを減らせるが、これはSK本舗の運用判断であって公式周期ではない。出典はH2シリーズ共通ページ。 消耗品 |
この節の出典(8件)
- wiki.bambulab.com/ja/h2/maintenance/period-maintenance(2026-09-16 取得)
- wiki.bambulab.com/ja/h2/maintenance/belt-tension(2026-09-16 取得)
- wiki.bambulab.com/ja/h2/maintenance/nozzl-cold-pull-maintena(2026-09-16 取得)
- wiki.bambulab.com/ja/ams-2-pro/maintenance/basic-maintenance(2026-09-16 取得)
- wiki.bambulab.com/en/ams-2-pro/maintenance/basic-maintenance(2026-09-16 取得)
- wiki.bambulab.com/ja/h2/maintenance/x-axis-lubrication(2026-09-16 取得)
- wiki.bambulab.com/ja/h2/maintenance/replace-air-filter(2026-09-17 取得)
- wiki.bambulab.com/ja/h2/maintenance/replace-air-pump-filter(2026-09-17 取得)
内容は SK本舗(Bambu Lab 正規代理店)が確認しています。最終確認日 2026-09-16。
公式の手順を探す
Bambu Lab が日本語で公開している手順ページを、この機種のぶんだけまとめています。
Bambu Lab H2D について Bambu Lab が日本語で公開している手順ページの一覧です(141件・2026-09-11 時点)。リンク先は公式サイトです。
トラブルの手順(24件)
症状が出たときの公式手順です。
- 0300-4000:H2S/H2D/H2D Pro/H2C
- 0300-4009: X1シリーズ / H2シリーズ / P2S
- 0300-4010:H2D/H2D Pro/H2C
- 03004039: ノズル有無検出に失敗しました。 詳細についてはアシスタントをご確認ください。
- 05FF-4094:H2D/H2D Pro/H2C
- AMS 2 Pro および H2D フィラメントチューブ内の破損したフィラメントの取り除き方
- AMS 2 ProおよびH2Dフィラメントチューブの折れたフィラメントの除去方法
- H2 シリーズ プリンターの電源が入らない - パート 1
- H2D TPUの詰まりトラブルシューティング
- H2D 一層目プリント最適化ガイド
- H2D 原点帰還とレベリングの失敗トラブルシューティング
- H2Dアイドラーアームのフィラメント詰まりトラブルシューティングガイド
- H2Dツールヘッドのビルドプレート擦れ – トラブルシューティングマニュアル
- H2Dノズル/ホットエンドの詰まり解消手順
- H2Dのどこが詰まっているかを確認する方法
- H2D押出アセンブリのずれによるノズルワイピング問題のトラブルシューティング
- H2D押出機を分解および組み立てる方法
- H2シリーズプリンターのフィラメントカッターストッパー交換および歯飛び修理ガイド
- H2シリーズプリンターの電源が入らない - パート2
- カッティングと描画の加工品質問題のトラブルシューティング
- 押出機モーター過負荷エラー トラブルシューティングガイド
- 初回キャリブレーションのトラブルシューティング
- 非常停止ボタンのトラブルシューティングガイド
- 補助造形物冷却ファンのゴム製ネジを再取り付け
メンテナンスの手順(111件)
定期清掃・交換の公式手順です。
- 10W レーザーエアアシストチューブカプラーの交換
- 10W/40Wレーザーモジュールのステータスインジケーターの交換
- 10Wレーザーモジュールの定期メンテナンスに関する推奨事項
- 2004昇降モーターユニットの交換
- 40W レーザーエアアシストチューブカプラーの交換
- 40w レーザーモジュール用ステータスインジケーターの交換
- 40Wレーザーモジュールの定期メンテナンス推奨事項
- AMS 2 Pro から H2D プリンターへのPTFEチューブの交換
- H2 Series スイッチング電源ユニットの交換
- H2 シリーズ 開始 / 一時停止ボタンの交換
- H2D / H2C フィラメントバッファとケーブルの交換
- H2D & H2C デュアル押出機アイドラーとフィラメントセンサーの交換
- H2D & H2Cデュアル押出機PTFEチューブコネクター交換ガイド
- H2D XYベルトの交換
- H2D X軸アイドラープーリーの交換
- H2D X軸アセンブリの分解と組み立て方法
- H2D エアポンプフィルターの交換
- H2D ツールヘッドの分解と組み立て方法
- H2D ツールヘッド正面カバーの交換
- H2D デュアル押出機ギア/押出機スイッチカムの交換
- H2D デュアル押出機ユニットの交換
- H2D ノズルのコールドプルメンテナンスとクリーニング
- H2D ノズルブロッカーマグネットブラケットの交換
- H2D フィラメントカッターレバーとブレードの交換
- H2D ベルト張り調整手順
- H2D ホットエンドの交換
- H2D レーザー エアアシストチューブコネクターの交換
- H2D 左/右サイドパネルの交換
- H2D 定期的な清掃とメンテナンスの推奨事項
- H2D/H2C AP基板の交換
- H2D/H2C MC基板の交換
- H2D/H2C PTFEチューブカプラーと空気圧コネクターの交換
- H2D/H2C PTFEチューブの交換
- H2D/H2C USB-Cケーブルの交換
- H2D/H2C ケーブルチェーンの交換
- H2D/H2C ツールヘッドカメラの交換
- H2D/H2C ノズルオフセットキャリブレーションセンサーの交換
- H2D/H2C ノズルカメラの交換
- H2D/H2C ノズル拭き取りパッドの交換
- H2D/H2C パージワイパーの交換
- H2D/H2C パーツ冷却ファンの交換
- H2D/H2C フィラメントカッターストッパーの交換
- H2D/H2C フィラメントカッターレバーとブレードの交換
- H2D/H2C ホットエンド加熱アセンブリの交換
- H2D/H2C ホットエンド冷却ファンとブラケットの交換
- H2D/H2C 押出機ホールセンサー基板/2004 スイッチングモーターユニットの交換
- H2D/H2Cツールヘッド-MC基板ケーブルの交換
- H2D/H2Cノズルリフティングレールを交換する
- H2D/H2C押出機ツールヘッドセンサーFPCケーブルの交換
- H2D/H2C押出機接続基板/TH基板/FPCケーブルの交換
- H2D&H2CツールヘッドとX軸アセンブリの交換
- H2Dクイックチェンジツールインターフェースの交換
- H2DツールヘッドをX軸アセンブリと交換する
- H2Dツールヘッド強化冷却ファンの取り付け
- H2Dデュアル押出機フィラメントガイドの交換
- H2Dノズル渦電流センサーの交換
- H2Dフローブロッカーの修理と交換
- H2D押出機サーボモーターの交換
- H2D左右サイドガラスの交換
- H2シリーズ 4ピンインターフェースボードの交換
- H2シリーズ MC APケーブルパックの交換
- H2シリーズ WiFiアンテナの交換
- H2シリーズ XYZ軸および押出機昇降レール メンテナンスガイド
- H2シリーズ Zモーターの交換
- H2シリーズ エアフィルターカバー/エアフィルターの交換
- H2シリーズ カッティングマット交換ガイド
- H2シリーズ パーツ冷却ファンエアダクトの交換
- H2シリーズ ヒートベッドユニットの交換
- H2シリーズ フロントドア取付キットの交換
- H2シリーズ ホール効果センサーの交換
- H2シリーズ 正面カバーの交換
- H2シリーズ 俯瞰カメラ/俯瞰カメラケーブルの交換
- H2シリーズAC基板/AC基板カバーの交換
- H2シリーズMC基板ファンの交換
- H2シリーズUSBポートボードの交換
- H2シリーズXYベルトテンショナーとアイドラープーリーの交換
- H2シリーズXYモーターの交換
- H2シリーズZベルト/Zベルトタイミングプーリー/Z軸テンショナーの交換
- H2シリーズアクティブチャンバー排気の交換
- H2シリーズエンクロージャー下部プラスチックリングの交換
- H2シリーズエンクロージャ上部フレームの交換
- H2シリーズスクリーン/スクリーンコネクターの交換
- H2シリーズステータスインジケーターの交換
- H2シリーズチャンバー排気ファンの交換
- H2シリーズトップチャンバーLEDおよびカバーの交換
- H2シリーズのパージシュートの交換
- H2シリーズのレーザー操作とクリーニングのヒントの実例
- H2シリーズの正面ガラスドア/前面レーザー保護窓を交換する
- H2シリーズプリンターケーブルセットの交換
- H2シリーズライブビューカメラコネクタの交換
- H2シリーズライブビューカメラの交換
- H2シリーズ右内張りアセンブリ/チャンバーヒーターユニット/チャンバー熱循環ファンの交換
- H2シリーズ左インナーライニング交換ガイド
- H2シリーズ自動トップベントの交換
- H2シリーズ精密ブレードの交換
- H2シリーズ通常アイドラープーリーの交換
- H2シリーズ電源ソケットの交換
- H2シリーズ電源安全キーユニットの交換
- H2シリーズ内蔵エアポンプ交換ガイド
- H2シリーズ背面パネルの交換
- H2シリーズ補助造形物冷却ファン交換ガイド
- H2シリーズ防振脚座の交換
- H2シリーズ用キャリブレーションステッカーパック交換ガイド
- H2シリーズ用サーボモーター交換ガイド
- H2シリーズ用レーザーレンズおよびエアコンセンレーター交換ガイド
- クイックリリースレバーユニットの分解と組み立てガイド(レーザーモジュールおよびカッティングモジュール)
- ホットエンド クランピング/塊 清掃手順-H2D
- レーザープラットフォーム
- レーザーモジュール メンテナンスガイド
- 煙抽出器ビープ通知ガイド
- 空気清浄機のフィルター交換メンテナンスガイド
マニュアル・FAQ(6件)
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