最終更新日:

ターンテーブルで3Dスキャンする手順|回転と位置合わせを確認する

2026年11月更新:機種別の回転台資料を確認し、連動・固定・追加取得の図解と条件を補足しました。古いFAQと案内リンクの文言を更新し、冒頭の説明と見出しを整理しました。

ターンテーブルスキャンは、対応する回転台・位置合わせモード・対象の固定を確認し、取得後に裏面や境界の欠損を点検して進めます。台を置くだけで自動取得できるとは限らないため、ソフトとの連動と持ち替え後の合わせ方も確認してください。

この記事に関連する製品

写真から製品の用途・構成を確認できます。適合は対象物と必要な成果物に合わせてご相談ください。

ターンテーブルスキャンは、台とソフトの連動を確認する

構成を確認台とスキャナー、制御するソフトの組合せを照合します。
対象を確認寸法・重量・重心と、固定する方法を確認します。
機種の手順へ標準構成と追加機材を分けて、対応モードを選びます。

スキャナーソフトと連動して姿勢を変える台と、単に対象を回転させる台では操作が異なります。AutoScan Inspec2のように回転機構を含む取得システムもあります。機種の標準構成と、追加の台が必要な構成を分けてください。

積載できる重量や対象寸法、偏った重心への対応も確認します。対象が途中で滑ったり、支持によって変形したりすると、回転する前後で同じ形を取得できません。

AutoScan Inspec2の公式サポートは、対応するUltraScanの取説へ案内しています。一方、OptimScan Q12の資料には追加の2軸ターンテーブルの条件があります。製品名が同じシリーズでも、標準の台と追加構成を同一の仕様にまとめないようにします。

固定するものと回すものを整理する

回す側対象が台の上で滑らず、姿勢が変わらないようにします。
認識する基準形状、マーカー、台のどれで合わせるか確認します。
除外する範囲台外の特徴や切断面が、必要なデータへ影響しないか見ます。

対象が回るのに、固定した背景だけを位置合わせの基準として使うと、想定した座標の関係を保てない場合があります。どの形状・マーカーを追跡するモードなのかを確認して、対象と背景を扱います。

OptimScan Q12取説1.0.6の2軸台の案内では、台による位置合わせと、マーカーを使う位置合わせを区別しています。台による位置合わせには台の校正が必要ですが、校正済みで台とスキャナーを動かしていない場合など、再実施の条件も示されています。別のスキャナーへ同じ条件をそのまま適用しないでください。

同資料は、台外のマーカーが干渉する場合や、切断面より下のデータが削除されることも説明しています。回転中に対象と機器の位置関係を変えず、必要な面を切り捨てていないか確認します。

固定するものと回すものを整理するの確認表
確認項目 判断すること
位置合わせ 台、対象、マーカーのどれを基準にするか
対応モード ソフトから回転を制御できるか
固定 回転しても姿勢や形状が変わらないか
見えない面 底面や深い凹部を別姿勢で取れるか

一周後に裏面と境界を確認する

不足面を確認底面・支持部・深い凹部に取り残しがないか確認します。
追加して取得機種の条件に沿って持ち替え、対象を固定し直します。
境界を確認共通部分で合わせ、二重の面や段差がないか見ます。

一周しても底面や支持部は撮れていない場合があります。持ち替えて取得するなら、両方の姿勢で共通して分かる形状や基準を残し、位置合わせができるか確認します。

自動の穴埋めで底面ができた場合、それは実測した面とは別です。設計や寸法検査に使う箇所なら、実物を取得する方法を検討してください。回転速度や点間距離を変えた結果も、重要な細部で判断します。

UltraScanの単体取得の例は、不足面の追加スキャン、対象を裏返して固定するFlip Scan、位置合わせの確認を順に説明しています。自動の位置合わせに問題がある場合は手動の確認へ進みます。ただし、検査テンプレートを設定した場合はメッシュが自動生成され、Add ScanとFlip Scanが使えないという条件があります。

OptimScan Q12の2軸台にも追加取得の機能がありますが、マーカーや処理段階による制約があります。位置合わせ後やプロジェクトを開き直した後に、いつでも同じ追加取得ができるとは扱いません。不足面を確認する時点と、後処理へ進む時点を実機の手順で確かめてください。

機種のデモで確認したいこと

取得前固定方法と台・PC・ソフトの構成を確認します。
取得中必要な基準が認識され、重要な面が取れるか確認します。
取得後持ち替え、統合、置き直しで必要な結果になるか見ます。

繰り返す部品を測る場合は、取得操作だけでなく、固定・持ち替え・取り外しまでを確認します。

  • 対象の重量・寸法・重心が台の条件に合う
  • 回転中も必要な基準を認識できる
  • 裏面を含むデータを正しく統合できる
  • 台・PC・ソフトを含む見積もり構成が明確
  • 検査に使う場合は別姿勢や置き直しも検証する
ターンテーブルを置けば、どの3Dスキャナーでも自動取得できますか?

台とスキャナー、ソフトの対応によります。連動して姿勢を変える構成と独立して回転する台を分け、対応モード、校正条件、積載条件、対象の固定を確認してください。

一周した後、裏面のデータはどう確認しますか?

底面や支持部、凹部が取れているか確認します。必要なら対応する持ち替え・追加取得を行い、共通部分で位置を合わせて境界を確認します。自動穴埋めは実物の面を再測定した結果とは区別します。

取得後はいつでも追加スキャンできますか?

機種と処理段階によります。UltraScanには検査テンプレート設定時のAdd Scan・Flip Scanの制約があり、OptimScan Q12の2軸台にも位置合わせ後などの追加取得制約があります。必要な面を確認してから後処理へ進みます。

次に読む記事

機種を絞る用途・サイズ・必要精度から選ぶ記事へ。
欠損を整理穴埋めの前に編集・修復の判断を確認します。
校正を確認実施する条件と、作業後の確認方法へ。

写真と仕様で製品を比較する/産業用3Dスキャナーの用途・ブランド一覧

SK本舗へ相談する

用途造形、設計、検査など、何に使うかを整理します。
対象サイズ、材質、形状や重心の分かる情報をそろえます。
必要な結果必要精度や裏面の取得など、判断したい点を伝えます。

用途、対象のサイズ・材質、必要精度など、分かる範囲でお知らせください。予算と導入時期は任意です。デモや導入支援は対応可能な範囲を確認して案内します。

対象物と必要な構成を相談

出典・情報確認日

AutoScan Inspec2製品情報とUltraScanの操作条件を確認しました。
OptimScan Q122軸台の1.0.6資料で、位置合わせと追加取得を確認しました。
旧EXStar資料既存の1.0.4の資料は別ソフトの説明として参照します。
  1. www.shining3d.com:公式資料
  2. EXStar 1.0.4:複数点群の位置合わせ
  3. EXStar 1.0.4:メッシュ化と穴埋め

情報確認日:2026年11月6日。仕様・構成は変更される場合があります。上記の公式情報と、SK本舗による選定上の説明を区別して記載しています。