光造形3Dプリンターで積層痕が出来る10の理由

光造形3Dプリンターで積層痕が出来る理由は多岐にわたり、原因を正しく理解することが高品質な造形物を得るための第一歩です。SK本舗では、3Dプリンター・レジン・関連機材の豊富な取り扱い経験を活かし、光造形プリンティングの技術的課題を解決するための実践的なノウハウをお届けします。本記事では、照射時間設定から機械的問題まで、積層痕発生の主な10の理由とその対策法を詳しく解説いたします。

光造形3Dプリンターで積層痕が出来る10の理由

こちらの英文記事を参考に日本語でまとめてみました。ご参照ください。

https://ameralabs.com/blog/10-reasons-for-unexpected-horizontal-lines-on-your-3d-printed-parts/

#1. 積層痕の原因となる照射時間の違い

造形中に照射時間が突然変わった場合、積層痕ができやすくなるようです。

たとえば、ボトム部分50秒で本体部分14秒にした場合、その照射時間の相違が積層痕に繋がります。

また、造形中に各所で照射時間を変えた場合、積層痕が出現しやすくなります。

#2. リフトの上下スピードの相違

恐らく光造形プリンターで、リフトの上下スピードを変えることができる機種は聞いたことがありませんが、スピードが変わることで積層痕ができるようです。

#3. 積層痕を引き起こす造形中の予期せぬ中断

造形中に突然中断やポーズした場合、レジンの収縮が起きることでレイヤー毎の造形物の大きさに僅かな差が生じ、積層痕の発生に繋がります。

#4. モデルストラクチャーの大幅な変更

#3と同様に、レジンの収縮によって造形物の大きさが極端に異なる部分がある場合、レジンの収縮によって積層痕が目立ってしまう場合があります。

#5. 不安定な基盤とポジショニング

強固な土台が無い場合、土台の僅かな揺れや微妙な位置の移動が造形物にマイクロ単位で誤差を生じさせます。

特に、①サポート数の増加、②土台の照射時間を長くする、③粘度が高く、収縮率の低いレジンを使うことで、積層痕が減る確率が上がります。

#6. トレイ内の光造形レジンの不均質性

使用前によくレジンを攪拌させ、レジンの均質性をしっかり調整することで均等な照射を実現できます。

#7. Z軸の耐久性

もしZ軸が不安定だったり、まっすぐではない場合は新品に交換する必要があります。

Z軸が汚い場合はしっかり掃除することでリフトの上下スピードの正常化をもたらします。

#8. 積層痕対策のためのFEPフィルムメンテナンス

白化（傷）が激しい場合は、積層痕に繋がるため、新品に交換しましょう。

#9. 光造形レジンの色素・顔料の堆積

色素・顔料はレジンに溶け込まず、密度も異なるため時間が経つと分離します。

長時間の印刷をする場合は、印刷中に慎重にタンク内のレジンを攪拌させましょう。

（結構難しいと思いますが、、苦笑）

#10. 積層痕を防ぐ造形パラメーター設定

過度な照射時間の設定や、リフトの早い上下運動は積層痕の敵です。

レジンや機種毎の適切なパラメーターを見つけ出すことが重要なので、しっかりパラメーターを調整しましょう。

最後に、レジン液のボトルを十分に振って内容物を攪拌させることが非常に重要ですので、お忘れ無く！

光造形3Dプリンター積層痕に関するFAQ

積層痕が目立つのはレジンの種類によりますか？

はい、レジンの特性により積層痕の目立ち方は変わります。透明度の高いクリアレジンは積層痕が目立ちやすく、逆に不透明なレジンは積層痕が目立ちにくい傾向があります。また、収縮率の低いレジンを選ぶことで積層痕を軽減できます。

積層痕を完全に消すことは可能ですか？

完全に消すことは難しいですが、適切なパラメーター設定、機械のメンテナンス、レジンの攪拌を徹底することで大幅に軽減できます。特にボトム層と通常層の露光時間差を最小限に抑え、造形中の振動や中断を避けることが効果的です。

新しい光造形プリンターでも積層痕は発生しますか？

新品でも設定や使用方法が適切でなければ積層痕は発生します。初回使用時からレベリング調整、適切なレジンの攪拌、推奨パラメーターの設定を行うことで、積層痕の発生を最小限に抑えることができます。