現行機
Bambu Lab A2L のよくある質問とトラブル解決
バンブーラボ エーツーエル
A シリーズの大型オープンフレーム機。造形サイズ 330×320×325mm と広く、ノズル 300℃・ヒートベッド 80℃。PLA や PETG など高いベッド温度を必要としない素材が主な対象です。

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この機種で問い合わせの多い内容をまとめました。
- A2L の造形サイズはどれくらいですか?
この回答は記事の更新後に再確認中です。記事を読む
- A2L はどこまで温度を上げられますか?
ノズル最大 300℃、ヒートベッド最大 80℃ です。オープンフレームのため PLA や PETG など高いベッド温度を必要としない素材が主な対象になります。
- A2L は最大で何色まで使えますか?
AMS を 4 台と AMS lite 1 台を直列でつないで最大 19 色です。AMS をつなぐと AMS lite の 1 チャンネルが埋まるため、19 色が上限になります。
- A2L はどのノズル径が使えますか?
0.2mm・0.4mm・0.6mm・0.8mm に対応します。細かい文字や小物は 0.2mm、大きな部品を速く出したいときは 0.6mm 以上が向きます。
- A2L をエンクロージャーに入れて使えますか?
周囲温度センサーが内蔵されていて、閾値を超えると警告が出ます。温度が適切な範囲に保てるなら使えますが、高温素材をエンクロージャー内で造形するのは推奨されていません。
HMS エラーコードから探す
画面に出ているコードから、日本語の意味と対処の入口を探せます。SK本舗が手順を確認したコードには「手順あり」と出ます。
Bambu Lab A2L で表示されるエラーコード一覧(90件・日本語)
画面に出たコードを探してください。同じ内容を示すコード(AMS のスロット違いなど)はまとめています。原因と対処の詳細は各コードの公式ページへ進めます。
0300_0100_0001_0005ヒートベッドの温度制御に関する問題が検出され、加熱モジュールが損傷している可能性があります。直ちにデバイスの電源をオフにし、Wikiに従ってAC基板を交換してください。逆引きで見る公式の対処0300_0100_0001_0007ヒートベッドの温度が異常です。センサーが断線している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0100_0001_0008ヒートベッドの加熱プロセス中に異常が発生しました。加熱モジュールが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0100_0001_000Aヒートベッドの温度制御が異常です。AC基板が破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0100_0001_000E電源電圧がマシンと一致しません。ヒートベッドは無効化されました。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0001ノズルの温度に異常が検出されました。ヒーターのショートが原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0002ノズルの温度に異常が検出されました。ヒーターの断線が原因の可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0003ノズルの温度に異常が検出されました。ヒーターが過熱しています。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0006ノズルの温度に異常が検出されました。センサーのショートが原因の可能性があります。コネクターが適切に差し込まれているか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0007ノズルの温度に異常が検出されました。センサーの断線が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0008押出機ノズル温度が異常で、設定値に到達できません。これは、ノズルシリコンソックスの取り付け不良が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0200_0001_0009ノズル温度制御に異常があります。ホットエンドが取り付けられていない可能性があります。ホットエンドなしで加熱アセンブリを加熱するには、メンテナンスモードを有効にしてください。逆引きで見る公式の対処0300_0400_0002_0001パーツ冷却ファンの回転速度が遅すぎるか、停止しています。ファンが詰まっているか、コネクタが適切に差し込まれていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0600_0001_0001モーターAに断線があります。接続が緩んでいるか、モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0600_0001_0002モーターAが短絡しています。故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0600_0001_0003モーターAの絶縁抵抗値に異常が検出されました。モーター本体が故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0700_0001_0001モーターBに断線があります。接続が緩んでいるか、モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0700_0001_0002Motor-Bがショートしています。故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0700_0001_0003モーターBの絶縁抵抗値に異常が検出されました。モーター本体が故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0800_0001_0001現在押出機にロードされているフィラメントは、手動押し出しに対応していません。逆引きで見る公式の対処0300_0800_0001_0002Zモーターが短絡しています。故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0800_0001_0003モーターZの絶縁抵抗値に異常が検出されました。モーター本体が故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0001_0001押出機サーボモーターが断線しています。接続が緩んでいるか、モーターが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0001_0002押出機サーボモーターが短絡しています。故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0001_0003押出機のサーボモーターの絶縁抵抗値に異常が検出されました。モーター本体が故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0002_0001押出機モーターが過負荷です。押出機が詰まっているか、フィラメントがツールヘッド内で詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0002_0002押出抵抗が異常です。押出機が詰まっているか、ツールヘッドにフィラメントが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_0900_0002_0003押出機による押出が異常です。詰まっているか、フィラメントが細すぎて押出機がスリップしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1000_0002_0001X軸の共振周波数が低い。タイミングベルトが緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1001_0002_0003X軸振動補正データが見つからないか、無効です。「メンテナンス > キャリブレーション」ページで、再度キャリブレーションを実行してください。逆引きで見る公式の対処0300_1100_0002_0001Y軸の共振周波数が低いです。タイミングベルトが緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1101_0002_0003Y軸振動補正データが欠落しているか無効です。「メンテナンス > キャリブレーション」ページで、再度キャリブレーションを実行してください。逆引きで見る公式の対処0300_1300_0001_0001Motor-Aの電流センサーに異常があります。これは、ハードウェアサンプリング回路の故障が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1400_0001_0001Motor-Bの電流センサーが異常です。これは、ハードウェアサンプリング回路の故障が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1500_0001_0001Zモーターの電流センサーが異常です。これは、ハードウェアサンプリング回路の故障が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1600_0001_0001押出機サーボモーターの電流センサーが異常です。ハードウェアサンプリング回路の故障が原因で発生する可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1700_0001_0001ホットエンド冷却ファンの速度が遅すぎるか、停止しています。詰まっているか、コネクタが正しく接続されていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1700_0002_0002ホットエンド冷却ファンの速度が遅い。詰まっている可能性があり、清掃が必要です。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0001押出機渦電流センサーの値が低すぎます。ノズルが取り付けられていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0002押出機の渦電流センサーの感度が低下しています。ノズルが正しく取り付けられていない可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0003押出機の渦電流センサーが応答していません。MC–TH間の通信リンクが切断されているか、センサーが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0004押出機の渦電流センサーの信号に異常があります。センサーが故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0005Z軸モーターが動作中に詰まりました。Z軸スライダーまたはタイミングベルトプーリーに異物がないか、また押出機の渦電流センサーに異常がないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0006ヒートベッドのレベリングデータが異常です。ヒートベッドおよびZスライダーに異物がないか確認してください。異物がある場合は、それらを取り除いてから再度お試しください。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_0008ノズルがヒートベッドに異常に接触しています。ノズルにフィラメントの付着物があるか、またはノズルがベッドに接触する部分に異物がないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_1800_0001_000C押出機の渦電流センサーで異常な信号ジャンプが検出されました。これは接触不良またはセンサーの異常が原因である可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1A00_0002_0001ノズルにフィラメントが巻き付いています。ノズルに残ったフィラメントを清掃してください。逆引きで見る公式の対処0300_1A00_0002_0003ノズルクランピングセンサーが機能していません。トラブルシューティングについては、Wikiを参照してください。逆引きで見る公式の対処0300_1C00_0001_0001押出モータードライバーが異常です。MOSFETが短絡している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1D00_0001_0001押出機モーターの位置センサーが異常です。センサーへの接続が緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_1D00_0001_000A押出モーターが過負荷です。故障している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2000_0001_0001X軸の原点復帰異常: ツールヘッドが詰まっていないか、またはX軸リニアレールに抵抗が大きすぎないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2000_0001_0002Y軸の原点復帰に異常があります。ヒートベッドがスタックしているか、動作抵抗が大きすぎる可能性がありますので、確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2000_0001_0003X軸原点復帰異常:タイミングベルトが緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2000_0001_0004Y軸原点復帰異常:タイミングベルトが緩んでいる可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2800_0001_0001カッティングモジュールの力覚センサーデータが異常です。ブレードホルダーの磁石が脱落しているか、力覚センサーが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2800_0001_0003Z軸原点復帰中のカッティングモジュールとツールヘッド間の通信エラー。カッティングモジュール信号ケーブルの緩みや断線がないか、またはフォースセンサーコイルが損傷していないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2800_0001_0004カッティングモジュールの力覚センサーが異常です。力センサーケーブルが切断されているか、力センサーが破損している可能性があります。逆引きで見る公式の対処0300_2800_0001_0005カッティングモードでZ軸の原点帰還に失敗しました。Z軸スライダーとZ軸同期プーリーに異物がないか確認してください。逆引きで見る公式の対処0300_2800_0001_0007カッティングモジュールとツールヘッドモジュール間の通信不良。カッティングモジュールの信号ケーブルが緩んでいないか、または断線していないか確認してください。また、フォースセンサーコイルの断線が原因である可能性もあります。逆引きで見る公式の対処0300_2D00_0001_0006ヒートベッドレベリングに失敗しました。ベッドから異物を取り除き、再試行してください。問題が解決しない場合は、Wikiを参照して手動ベッドレベリングを行ってください。X軸レールが目に見えて傾いている場合は、Wikiを参照して修理してください。逆引きで見る公式の対処0300_2D00_0003_0001ヒートベッドの温度が均一になるのを待っています。逆引きで見る公式の対処0300_2E00_0003_0001モーターノイズキャンセリング機能の更新が必要です。再キャリブレーションを行ってください。逆引きで見る公式の対処0300_A100_0001_0001周囲温度が高すぎます。ノズルの詰まりを防ぐため、印刷前に温度を下げてください。逆引きで見る公式の対処0300_A100_0002_0003押出機の温度センサーが損傷しています。温度センサーを交換してください。逆引きで見る公式の対処0300_B800_0001_0002ツールヘッドとの通信が途絶え、異常電流が検出されました。ツールヘッドへの電源が遮断されました。デバイスを再起動してください。問題が解決しない場合は、カスタマーサポートにご連絡ください。逆引きで見る公式の対処0300_D000_0001_0001カッティングモジュールベースが外れています。再度取り付けてください。逆引きで見る公式の対処0300_D000_0001_0003カッティングモジュールのケーブルが緩んでいます。ケーブルの接続を確認してください。逆引きで見る公式の対処0700_2000_0002_0009AMS A スロット 1 のフィラメントを押出できませんでした。押出機が詰まっているか、フィラメントの径が細すぎて押出機がスリップしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処0700_7000_0002_0001押出機から(対象のユニット)スロット(対象のユニット)フィラメントを引き出せませんでした。考えられる原因: 押出機の詰まり、または押出機内部でのフィラメントの破損。逆引きで見る公式の対処0700_7000_0002_0004ツールヘッドから(対象のユニット)スロット(対象のユニット)フィラメントの引き戻しに失敗しました。考えられる原因:フィラメントまたはスプールが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FE_4500_0002_0003フィラメントカッターハンドルが解放されていません。ハンドルやブレードが詰まっているか、フィラメントセンサーの接続に問題がある可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FF_6000_0002_0001外部スプールが絡んでいるか、詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処07FF_A000_0002_0001ノズルコールドプルプロセスがタイムアウトしました。「再試行」をクリックし、フィラメントを手動で引き抜いてください。逆引きで見る公式の対処1200_1000_0001_0001AMS liteのAスロット1モーターで滑りが発生しました。押出機ギアが消耗しているか、フィラメントの径が細すぎる可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_1000_0002_0002AMS lite A スロット 1 モーターが過負荷です。フィラメントが絡まっているか、詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_2000_0002_0004AMS lite スロット1のフィラメントがツールヘッド内で切れている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_2000_0002_0005AMS lite A スロット 1 のフィラメントが切れました。古いフィラメントのパージが正常に完了しませんでした。フィラメントがツールヘッドに詰まっていないか確認してください。逆引きで見る公式の対処1200_2000_0002_0006AMS lite の A スロット1のフィラメントを押し出せませんでした。押出機が詰まっているか、フィラメントが細すぎて押出機がスリップしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_2000_0002_0009AMS Lite の A スロット1のフィラメントを押し出せませんでした。押出機の詰まり、またはフィラメントが細すぎてスリップしている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_4500_0002_0001フィラメントカッターセンサーが故障しています。コネクターが適切に差し込まれているか確認してください。逆引きで見る公式の対処1200_4500_0002_0003フィラメントカッターハンドルが解放されていません。ハンドルやブレードが詰まっているか、フィラメントセンサーの接続に問題がある可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_6000_0002_0001AMS Lite の A スロット1のフィラメントが絡まっている、または引っ掛かっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_7000_0002_0001押出機からフィラメントを引き出せませんでした。考えられる原因:押出機の詰まり、またはフィラメントの破損。逆引きで見る公式の対処1200_7000_0002_0002AMS lite Aスロット1のフィラメントをツールヘッドに送れませんでした。考えられる原因:フィラメントまたはスプールが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処1200_7000_0002_0003フィラメントの押出に失敗しました。考えられる原因: 押出機またはノズルの詰まり。逆引きで見る公式の対処1200_7000_0002_0004AMS Lite(対象のユニット)スロット(対象のユニット)のフィラメントをツールヘッドから引き戻せませんでした。考えられる原因:フィラメントまたはスプールが詰まっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処12FF_2000_0002_0005ツールヘッド内でフィラメントが折れている可能性があります。逆引きで見る公式の対処12FF_2000_0002_0007ツールヘッド内のフィラメント位置を確認できませんでした。詳細についてはここをクリックしてください。逆引きで見る公式の対処12FF_6000_0002_0001スプールホルダー上のフィラメントが絡まっている、または引っ掛かっている可能性があります。逆引きで見る公式の対処
ここに無いコードは公式 Wiki のエラーコード一覧をご確認ください。
全機種のコードはHMS エラーコード 日本語逆引きでまとめて検索できます。
メンテナンスの周期
公式が示している周期です。
作業の前に必ず電源を切り、電源ケーブルを抜いてください。通電したまま分解すると短絡して基板を壊すことがあります。
| 作業 | 周期 | ねらい |
|---|---|---|
| X 軸ガイドレールの潤滑 | 月に1回 | 公式は X 軸について月1回のメンテナンスを推奨している。 |
| Y 軸ガイドレールの潤滑 | 初回セットアップ後と、以降 200 プリント時間ごと | プリンターからも HMS のリマインダーが出る。 |
| 押出ギアの清掃(通常材) | フィラメント 5 スプールごと | PLA・PETG などカーボン繊維を含まない素材の場合。押出不足・詰まり・空打ちが出たときも清掃する。 |
| 押出ギアの清掃(カーボン繊維材) | フィラメント 2 スプールごと | 摩耗が早いため。ギアやベアリングに目立つ摩耗があり清掃でも改善しない場合はアセンブリごと交換する。 |
| ファンの清掃 | 毎月 |
この節の出典(1件)
- wiki.bambulab.com/ja/a2l/maintenance/period-maintenance(2026-09-11 取得)
内容は SK本舗(Bambu Lab 正規代理店)が確認しています。最終確認日 2026-09-11。
公式の手順を探す
Bambu Lab が日本語で公開している手順ページを、この機種のぶんだけまとめています。
Bambu Lab A2L について Bambu Lab が日本語で公開している手順ページの一覧です(66件・2026-09-11 時点)。リンク先は公式サイトです。
トラブルの手順(4件)
症状が出たときの公式手順です。
メンテナンスの手順(60件)
定期清掃・交換の公式手順です。
- A2L AC基板交換ガイド
- A2L TH基板交換ガイド
- A2L XYZ軸の清掃と潤滑
- A2L Zベルト交換ガイド
- A2L Z軸テンショナー交換ガイド
- A2L スプールホルダー交換ガイド
- A2L ノズル詰まり解消手順
- A2L フィラメントセンサーユニット交換ガイド
- A2L ライブビューカメラ交換ガイド
- A2L 一層目印刷の最適化ガイド
- A2L 押出機の清掃と潤滑ガイド
- A2L 手動ベッドレベリング
- A2Lエンドキャップ交換ガイド
- A2Lツールヘッドケーブル交換ガイド
- A2Lツールヘッドのフィラメントハブ交換ガイド
- A2LのPTFEチューブカプラー交換ガイド
- A2LのWIFIアンテナ交換ガイド
- A2LのY軸アセンブリ交換ガイド
- A2LのY軸トップカバー交換ガイド
- A2LのZ軸モーター交換ガイド
- A2Lのアイドラープーリー潤滑ガイド
- A2Lのケーブル交換ガイド
- A2Lノズル渦電流センサー交換ガイド
- A2Lのパージワイパー交換ガイド
- A2Lのヒートベッドユニット交換ガイド
- A2Lのプリンターフレーム交換ガイド
- A2Lのベルトテンション調整ガイド
- A2Lの清掃とメンテナンスの推奨事項
- A2Lメインボード交換ガイド
- A2L電源スイッチアセンブリ交換ガイド
- A2L用 A3508 押出機モーターおよび押出機背面カバー交換ガイド
- A2L用 X軸アイドラープーリーアセンブリ交換
- A2L用4/6ピン接続基板交換ガイド
- A2L用PTFEチューブコネクター交換ガイド
- A2L用Xベルト交換ガイド
- A2L用X軸アセンブリ交換ガイド
- A2L用X軸モーターカバー交換ガイド
- A2L用X軸モーター交換ガイド
- A2L用カッティングモジュールアダプターボード交換ガイド
- A2L用コールドプルメンテナンスガイド
- A2L用サポートパッド交換ガイド
- A2L用シリコンソックスとホットエンド交換ガイド
- A2L用タッチスクリーン交換ガイド
- A2L用ツールヘッドブロック交換ガイド
- A2L用ツールヘッドリアハウジング交換ガイド
- A2L用ツールヘッド正面カバー交換ガイド
- A2L用ネジキット
- A2L用ノズルワイパー交換ガイド
- A2L用パーツ冷却ファンの交換ガイド
- A2L用フィラメントカッターレバー交換ガイド
- A2L用フィラメントカッター交換ガイド
- A2L用ベースハウジング交換ガイド
- A2L用ホットエンド加熱アセンブリ交換ガイド
- A2L用ホットエンド冷却ファン交換ガイド
- A2L用渦電流センサー調整ガイド
- A2L用押出機ギアアセンブリ交換ガイド
- A2L用押出機ユニット交換ガイド
- A2L用押出機ユニット正面カバー交換ガイド
- A2L用底面カバー交換ガイド
- A2L用電源ユニット交換ガイド
手順どおりに進めても直らないときは、SK本舗にご相談ください。正規代理店として国内でお受けします。
